[实用新型]不锈钢开槽装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属切削领域，特别涉及一种不锈钢开槽装置中加工横梁的驱动装置。

背景技术

钢板的切削方式一般包括等离子切割、激光切割和水切割。

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，可达氧切割法的5～6倍、切割面光洁、热变形小、热影响区小。

激光切割是采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。

和等离子、激光切割不同的是，水切割属于冷态切割，这就决定了水切割有其它切割方式没有的独特优势。水切割是直接利用加磨料水射流的动能对金属进行切削而达到切割目的，切割过程中无化学变化，具有对切割材质物理化学性能无影响，无热变形，切口窄，精度高，切口光滑，清洁无污染等优点。

现有的钢板切削设备，加工横梁的都是采用变频器加普通三相异步电机做为切削动力源，其缺点在于：设备在加工切削中转矩不恒定，部件体积大，定位精度不高等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种不锈钢开槽装置，解决现有技术中普通三相异步电机转矩不恒定、部件体积大、定位精度差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种不锈钢开槽装置，包括：

工作台，具有一承载面，用以承载钢板；

位于承载面上的压脚组；

加工横梁，安装于工作台的上方，并可沿第一方向移动；

连接于所述加工横梁并驱动所述加工横梁移动的电机，所述的电机为交流伺服电机；

安装于所述加工横梁上的切削刀具。

优选的，在上述的不锈钢开槽装置中，所述工作台的侧边沿第一方向安装有齿条，所述电机连接有配合所述齿条的齿轮。

优选的，在上述的不锈钢开槽装置中，所述的电机固定于所述加工横梁上。

优选的，在上述的不锈钢开槽装置中，所述的压脚组至少包括一个压脚，所述的每个压脚包括固定于所述承载面上的导引部以及沿所述导引部滑动的压紧部。

优选的，在上述的不锈钢开槽装置中，所述不锈钢开槽装置还包括连接于所述压脚组的液压装置。

优选的，在上述的不锈钢开槽装置中，所述不锈钢开槽装置还包括连接于所述压脚组的气压装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用交流伺服电机来实现切削的动作，这样可以提高切削的响应速度、切削中转矩的恒定、缩小安装空间、提高定位精度等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型具体实施例中不锈钢开槽装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中不锈钢开槽装置的俯视图；

图3是本实用新型具体实施例中不锈钢开槽装置的侧视图；

图4是本实用新型具体实施例中不锈钢开槽装置另一角度的侧视图。

图中：

1   工作台      11  承载面

2   加工横梁    3   电机

4   齿条        5   加工托板

61  第一压脚组  62  第二压脚组

7   气动装置

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参图1至图4所示，不锈钢开槽装置包括工作台1，其具有一承载面11，承载面11用以承载钢板。

工作台1的上方还安装有加工横梁2，加工横梁2的两端滑动设于工作台1上。加工横梁2可沿第一方向滑动。

加工横梁2上固定有电机3，电机3用以驱动加工横梁2进行移动（电机随加工横梁一起移动），工作台1的侧边还安装有齿条4，电机3连接有配合齿条4的齿轮，电机3转动进而驱动齿轮进行转动，齿轮转动进而带动加工横梁2沿着齿条延伸方向移动。通过齿轮与齿条4的配合，可实现恒速平稳的加工目的。