[实用新型]液压式圆弧剪板机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种液压式圆弧剪板机，属于板料加工技术领域。

【背景技术】

众所周知，现有的机械剪板机、液压摆式剪板机和闸式剪板机，被剪下的板料，其切口不齐，薄板有毛刹，厚板起层并带有S形，稍窄点的则扭曲严重，难以效正，影响产品质量。而且在现有的剪板机中，上刀片都是采用直线型设计，这样会导致上刀片和下刀片在剪板过程中出现斜线与直线接触，剪切的过程中阻力大，被剪切的板料变形也很大，导致了板料严重浪费现象，效率底下。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的液压式圆弧剪板机，该剪板机结构紧凑、效率高、并可高质量的完成金属板料加工。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种液压式圆弧剪板机，包括机架、工作台、上刀架、上刀片、下刀片和刀座，上刀架上设有上刀片，下刀片与上刀片对应设在刀座上，刀座设在工作台上，上刀架的两端设有油缸，上刀架的一端通过连杆与机架相连，机架的后上部设有液压系统，液压系统的下端部设有油箱，其中，所述的上刀片工作面呈圆弧型刀片，所述机架的一侧还设有电气控制系统。

在本实用新型中：所述机架上端部设有压料梁，压料梁的下端设有压料缸，压料梁与压料缸之间设有前滚轮。

在本实用新型中：所述刀座对应的后部设有后挡料。

在本实用新型中：所述的工作台上设有托料。

在本实用新型中：所述上刀架的背面设有间隙调整机构，间隙调整机构的下端设有平导轨。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：上刀片采用圆弧型设计，剪切时刀片与板料接触是一个圆弧（刀片）与一条直线（板料）的接触，而不是斜线与直线接触，这样的剪切阻力小，被剪板料变形也小，结构紧口、效率高、板料切口断平整。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型左视结构剖视示意图。

图中：1.机架；2.油缸；3.上刀架；4.电气控制系统；5.连杆；6.上刀片；7.下刀片；8.工作台；9.液压系统；10.油箱；11.平导轨；12.后档料；13.间隙调整机构；14.压料梁；15.前滚轮；16.压料缸；17.刀座；18.托料。

【具体实施方式】 

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、2所示，一种液压式圆弧剪板机，包括机架1、工作台8、上刀架3、上刀片6、下刀片7和刀座17，上刀架3上设有上刀片6，下刀片7与上刀片6对应设在刀座17上，刀座17设在工作台8上，上刀架3的两端设有油缸2，上刀架3的一端通过连杆5与机架1相连，机架1的后上部设有液压系统9，液压系统9的下端部设有油箱10，其中，所述的上刀片6工作面呈圆弧型刀片，所述机架1的一侧还设有电气控制系统4。所述机架1上端部设有压料梁14，压料梁14的下端设有压料缸16，压料梁14与压料缸16之间设有前滚轮15；所述刀座17对应的后部设有后挡料12；所述的工作台8上设有托料18；所述上刀架3的背面设有间隙调整机构13，间隙调整机构13的下端设有平导轨11。具体实施时，上刀架3的左端先下行，当左端刀片要接触到工件时，上刀架3右端开始下行，此时上刀架3平行下行板料开始剪切，当上刀架3左端碰到行程开关后，左端即回程，此时右端继续剪切，当上刀架3右端碰到行程开关后，完成剪切，刀架回程至上死点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。