[实用新型]自动清洗蒸汽过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤器，具体地说，尤其涉及一种用于高温高压蒸汽过滤的自动清洗蒸汽过滤器。

背景技术

在工业生产过程中，往往需要在蒸汽管道上设有仪器仪表用于检测或控制高温高压蒸汽的相关数值，这些仪器仪表对蒸汽的纯净度要求较高，若蒸汽中含有杂质则可能损坏仪器仪表内部高精度的零部件。所以在加装这些仪器仪表时都需要配置相应的蒸汽过滤器以保证进入仪器仪表内的蒸汽不会含有损坏内部零部件的杂质。

长时间的使用往往会造成蒸汽过滤器内部的滤芯被杂质堵塞，传统的蒸汽过滤器是直接安装在蒸汽管道上，拆卸清洗时需要将整个管道停止运行进行人工清洗，这样一来不仅造成清洗时间过长而且整体的拆卸作业也使得蒸汽过滤器的密封性遭到损坏，降低其使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清洗蒸汽过滤器，用于解决现有技术中存在的蒸汽过滤器需要拆卸后进行人工清洗，费时费力且容易造成蒸汽过滤器损坏的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动清洗蒸汽过滤器，包括蒸汽进气管、蒸汽出气管，排水管，所述蒸汽进气管、蒸汽出气管，排水管均与过滤装置连接，所述过滤装置包括壳体、过滤底座、过滤支架、过滤网、滤网座、托盘，过滤底座固定在壳体上，过滤网安装在过滤底座和滤网座上，托盘通过过滤支架、螺母与滤网座连接；所述蒸汽进气管上设有竖向分支管，在蒸汽进气管与壳体的连接部位设有阀门甲；所述竖向分支管通过阀门乙与横向导管连接，横向导管与蒸汽出气管连接，在横向导管的一端设有阀门丙；所述排水管位于壳体的底部，排水管上设有阀门丁。

所述过滤网为两层滤芯叠合而成。内层的滤芯采用高强度的材料制成，可作为外层滤芯的支撑骨架，两层滤芯叠合后可以更好的过滤蒸汽中的杂质且使用寿命有明显延长。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型可免拆卸即可实现蒸汽过滤器的清洗，其清洗时间短，效率高；

2、本实用新型结构简单、功能稳定，适宜在现有蒸汽管道上进行改进，且改进成本较低；

3、本实用新型可减少拆卸维修的费用，进而减少设备维护的费用，有助于降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的工作原理图；

图2是本实用新型中过滤装置的结构示意图。

图中：1、蒸汽进气管；2、阀门甲；3、阀门乙；4、蒸汽出气管；5、阀门丙；6、阀门丁；7、壳体；8、过滤装置；9、过滤底座；10、过滤支架；11、过滤网；12、滤网座；13、托盘；14、螺母；15、竖向分支管；16、横向导管；17、排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述说明。

实施例：一种自动清洗蒸汽过滤器，包括蒸汽进气管1、蒸汽出气管4，排水管17，所述蒸汽进气管1、蒸汽出气管4，排水管17均与过滤装置8连接，其特征在于：所述过滤装置8包括壳体7、过滤底座9、过滤支架10、过滤网11、滤网座12、托盘13，其中过滤网11为两层滤芯叠合而成。过滤底座9固定在壳体7上，过滤网11安装在过滤底座9和滤网座12上，托盘13通过过滤支架10、螺母14与滤网座12连接；所述蒸汽进气管1上设有竖向分支管15，在蒸汽进气管1与壳体7的连接部位设有阀门甲2；所述竖向分支管15通过阀门乙3与横向导管16连接，横向导管16与蒸汽出气管4连接，在横向导管16的一端设有阀门丙5；所述排水管17位于壳体7的底部，排水管17上设有阀门丁6。

本实用新型中所述的阀门甲2、阀门乙3、阀门丙5、阀门丁6均根据蒸汽管道的参数选用符合国家标准的高压蒸汽管道用的阀门。

本实用新型在工作时如若进行过滤装置8的清洗，则需要将阀门甲2和阀门丙5关闭，并同时打开阀门乙3和阀门丁6,此时高温高压的蒸汽即可通过蒸汽出气管4经过滤装置8后在排水管17排出过滤器，这样吸附在过滤装置8的过滤网11上的杂质会在高温高压蒸汽的冲击下清洗干净。

如果过滤装置8需要更换过滤网11，在打开固定壳体7的紧固螺栓后通过螺母14即可实现过滤装置8与过滤底座9的分离。其过滤网11是通过2层叠合而成，其使用寿命和过滤的效果都有明显的延长。

清洗完成后关闭阀门乙3和阀门丁6，打开阀门甲2和阀门丙5即可实现蒸汽在管道及过滤器内的正常运行。