[实用新型]一种组合式孔板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种孔板，特别是一种氧化铝选矿工艺中使用的组合式孔板。

背景技术

目前，孔板广泛用于冶金、化工等行业，如在拜尔法氧化铝选矿的过程中，孔板用于改变高温熔化浆物料的流量通道口，它与矿浆输送管道分别连接在孔板座两端，使用中，矿浆在高温高压下通过管道进入孔板合金环，孔板合金环改变其流向再由孔径大小控制其流量，然后喷射出去；而现在的孔板，包括外筒和硬质合金环，硬质合金环与外筒在径向呈过盈配合，外筒被加热后，再将硬质合金环镶嵌于外筒内，外筒冷却后与硬质合金环固连，该种结构的硬质合金环易被收缩的外筒压裂，产生废品，当外筒与硬质合金环之间的固连松动后，外筒可能存在轴向滑动，导致孔板的报废。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种组合式孔板，可对合金环轴向位置进行限制，防止合金环的轴向窜动，有效提高了孔板的使用效果，从而也延长了使用寿命。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的组合式孔板，包括孔板合座和过盈配合于孔板座内的孔板合金环，所述孔板座内壁设为台阶式通孔，所述孔板合金环的外壁设有相匹配的台阶，所述孔板合金环与孔板座的结合面上设有O形密封圈，在孔板座的台阶式通孔的底端为被敲击形成的铆平位，所述铆平位朝向孔板合金环的内侧。

由于采用了上述结构，孔板合金环与孔板座之间采用过盈配合，且采用O形密封圈进行密封，杜绝了废品的产生，且孔板合金环与孔板座的结合面形成台阶结构，从而便于将孔板合金环放置到孔板座中，待孔板合金环位于孔板座中之后，可向通孔内侧通过敲打或者敲击孔板座底端面，使得孔板合金环底端面向通孔内侧形成铆平位，该铆平位朝向孔板合金环的内侧，刚好包于孔板合金环的底面上，从而能有效地将合金环轴向位置进行限制，防止合金环的轴向窜动，有效提高了孔板的使用效果，从而也延长了使用寿命。

本实用新型的组合式孔板，所述O形密封圈包括第一O形密封圈和第二O形密封圈，其中第一O形密封圈位于孔板合金环与孔板座结合处的台阶面，所述第二O形密封圈位于孔板合金环与孔板座台阶面结合处的上方。

由于采用了上述结构，孔板合金环与孔板座之间设置两个O形密封圈进行密封，其中一个密封圈位于孔板合金环与孔板座结合处的台阶面上，而另外一个O形密封圈设于台阶面上方的结合处，从而可避免孔板合金环与孔板座的台阶面直接接触，避免发生废品。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的组合式孔板，可对合金环轴向位置进行限制，防止合金环的轴向窜动，有效提高了孔板的使用效果，从而也延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的氧化铝用组合式孔板的结构示意图。

图中标记：1-孔板合金环、2-孔板座、3-第一O形密封圈、4-第二O形密封圈、5-铆平位。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的组合式孔板，是一种氧化铝选矿工艺中使用的组合式孔板，它包括孔板座2和过盈配合于孔板座2内的孔板合金环1，所述孔板座2内壁设为台阶式通孔，所述孔板合金环1的外壁设有相匹配的台阶，所述孔板合金环1与孔板座2的结合面上设有O形密封圈，所述O形密封圈包括第一O形密封圈3和第二O形密封圈4，其中第一O形密封圈3位于孔板合金环1与孔板座2结合处的台阶面，所述第二O形密封圈4位于孔板合金环1与孔板座2台阶面结合处的上方，在孔板座2的台阶式通孔的底端为被敲击形成的铆平位5，所述铆平位5朝向孔板合金环2的内侧。

   本实用新型的组合式孔板，孔板合金环与孔板座之间采用过盈配合，且采用O形密封圈进行密封，杜绝了废品的产生，且孔板合金环与孔板座的结合面形成台阶结构，从而便于将孔板合金环放置到孔板座中，待孔板合金环位于孔板座中之后，可向通孔内侧通过敲打或者敲击孔板座底端面，使得孔板座底端面向通孔内侧形成铆平位，该铆平位朝向孔板合金环的内侧，刚好包于孔板座的底面上，从而能有效地将合金环轴向位置进行限制，防止合金环的轴向窜动，有效提高了孔板的使用效果，从而也延长了使用寿命，且该铆平位为孔板座的一部分，无须外加设任何结构，使得该本实用新型的组合式孔板的结构更加简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。