[实用新型]安全上料靴面压型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压型机，具体的说是涉及一种时装靴生产中使用的能够安全上料的靴面压型机。

背景技术

在时装靴的生产过程中，靴面的定型是一个必不可少的步骤，在现有的技术中都是利用靴面定型机来对靴面进行定型，靴面定型机需要操作人员手动将需要压型的靴面放置于压料板之下，并要用手稳定靴面避免压型过程中靴面发生偏移造成压型不合格。综上所述，现有技术中压型的操作大大增加了靴面压型的难度，提高了对操作人员操作水平的要求，还提高了操作人员的培养成本，增加了企业的生产成本，同时还有较大的安全隐患，不利于保护操作人员的安全。同时，现有的靴面定型机上未安装照明装置，生产时主要依靠车间的照明系统进行照明，在外界光线较暗时不利于操作人员正常操作设备，进一步降低了对操作人员的人身安全的保障。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种安全上料靴面压型机，降低了对操作人员的要求，提高了操作人员的培养效率，还提高了成品率，降低了企业的生产成本，提高了操作的安全性。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

安全上料靴面压型机，包括压型机主体，在压型机主体上还设置有调控面板，同时在该压型机主体上端还设置有压型结构，所述压型结构包括承载板底座，在承载板底座上方还设置有承载板，在承压板与承载板底座之间设置有水平压缸，承载板中间位置还设置有压料板，压料板的上端连接有升压结构，升压结构固定在支撑柱上，在该支撑柱的侧面还设置有补光灯，同时在承载板上还设置有上料装置。

作为优选，所述承载板包括左承载板与右承载板两部分，且左承载板与右承载板成镜像对称设置。

进一步的，上述补光灯的连接杆为可以任意改变角度的活动连接杆。

再进一步的，上述上料装置包括填料箱，填料箱下方设置有固定夹板，在填料箱的一侧还设置有贯穿填料箱侧壁的过料装置，在固定夹板的上方还设置有成弧形的导向板，在导向板上设置有导向槽，导向槽内还安装有能沿导向槽运动的送料装置。

作为优选，所述填料箱的内壁上端设置有弹簧压紧装置，且设置于填料箱下端的固定夹板的形状为水平设置的“U”字形。

更进一步的，上述送料装置包括上料杆，在上料杆上套有弹簧，在该弹簧的最下端还设置有挡片，在该上料杆的最下端还固定有送料板。

作为优选，所述挡片的直径略大于导向槽的宽度；所述送料板的下侧面还设置有增加摩擦力的摩擦槽。

另外，上述过料装置包括设置在填料箱外侧的成圆形的过料转盘，过料转盘上还设置有过料把手，在过料转盘的圆心位置还固定有贯穿填料箱侧壁的过料转轴，在填料箱内部的过料转轴上还固定有过料摩擦套。

作为优选，所述过料转轴与填料箱接触位置还设置有轴承套；所述过料摩擦套成圆柱形，其外表面还设置有摩擦条。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

（1）本实用新型设置有补光灯，能够在较暗的工作环境中更好的保证视野的清晰，大大提高了设备的适应能力与操作的安全性，该补光灯的连接杆可以任意改变角度，从而能够根据实际需求更好的调整照明的位置，进一步提高了实用性；

（2）本实用新型设置有上料装置，能够降低操作的难度，提高操作人员的培养效率以及产品的合格率，同时还提高了设备操作的安全性，更好的保护了操作人员的安全，降低了企业的生产成本；

（3）本实用新型结构简单，使用方便，生产跟加工的成本较低，能够很好的进行大规模的生产与使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上料装置的结构示意图；

图3为本实用新型送料装置的结构示意图；

图4为本实用新型送料板的结构示意图；

图5为本实用新型过料装置的结构示意图。

图上附图标记为：1—压型机主体；2—调控面板；3—承载板；4—压料板；5—升压结构；6—补光灯；7—上料装置；8—水平压缸；9—承载板底座；10—填料箱；11—送料装置；12—导向板；13—固定螺栓；14—固定夹板；15—过料装置；16—上料杆；17—弹簧；18—挡片；19—送料板；20—摩擦槽；21—过料把手；22—过料转盘；23—过料转轴；24—过料摩擦套。

具体实施方式

本实用新型的核心思路是，提供一种安全上料靴面压型机，降低了对操作人员的要求，提高了操作人员的培养效率，还提高了成品率，降低了企业的生产成本，提高了操作的安全性。