[实用新型]一种鞋头定型卡板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定性结构，具体的说是涉及一种时装靴生产中使用的一种用来对鞋头进行定型的卡板。

背景技术

在制作时装靴时，鞋头的定型是一个非常重要的步骤，鞋头在经过机械压型只是完成了初步的定型，在压型过后还需要进行较长时间的自然定型才能完成整个定型的步骤。在现有技术中，在鞋头压型完成后顺着压痕将其对折，并在鞋头左右两端部之间设置布料，通过胶水将鞋头的左右两端同时粘贴在布料之上，以此来完成鞋头的自然定型。但是在利用现有技术进行自然定型时需要耗费大量的胶水与布料，同时在放置时为了避免鞋头相互粘在一起，需要将其平铺放置将会占用较大的空间，在使用时还需要将布料从鞋头之间扯下，粘贴与使用都较为麻烦，且布料较轻，容易飘落在地上造成地面环境的污染。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种鞋头定型卡板，节省了生产资源，降低了工作难度与空间的占用率，提高了工作效率，还能更好的维护生产的环境。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种鞋头定型卡板，包括卡板主体，设置于卡板主体上的鞋头，以及将鞋头与卡板固定在一起的固定条。

作为优选，所述鞋头的数量至少为一个，该卡板主体的材料为硬塑料、木片或者金属片。

进一步的，上述卡板主体成月牙形，内凹处为卡板前弧，其向对面为卡板后沿。

作为优选，所述卡板前弧的弧度与鞋头折边的弧度相匹配，卡板后沿在卡板前弧弧度最小处的相对位置设置有水平后沿。

作为优选，所述固定条的材料为松紧带。

再进一步的，上述固定条的两端还分别设置有魔术贴的毛面与勾面。

作为优选，所述毛面与勾面分别设置在固定条两端的两侧。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型在对鞋头进行自然定型时避免了使用胶水与布料，即节省了生产资源与生产资金，又避免了生产环境被污染；本实用新型不使用胶水进行粘贴，避免了鞋头在自然定型的过程中互相粘在一起，从而能够在定型过程中重叠进行放置，更好的利用了生产空间，提高了空间的利用率；本实用新型的结构简单，使用方便快捷，大大提高了生产效率；本实用新型生产跟加工的成本较低，能够很好的进行大规模的生产与使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卡板主体的结构示意图；

图3为本实用新型固定条的结构示意图。

图上附图标记为：1—卡板主体；2—鞋头；3—固定条；4—卡板前弧；5—卡板后沿；6—毛面；7—勾面。

具体实施方式

本实用新型的核心思路是，提供一种鞋头定型卡板，节省了生产资源，降低了工作难度与空间的占用率，提高了工作效率，还能更好的维护生产的环境。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例

如图1、2、3所示，一种鞋头定型卡板，包括卡板主体1，设置于卡板主体1上的鞋头2，以及将鞋头2与卡板1固定在一起的固定条3。

作为优选，所述鞋头2的数量至少为一个，该卡板主体1的材料为硬塑料、木片或者金属片。

上述卡板主体1成月牙形，内凹处为卡板前弧4，其向对面为卡板后沿5。

作为优选，所述卡板前弧4的弧度与鞋头2折边的弧度相匹配，卡板后沿5在卡板前弧4弧度最小处的相对位置设置有水平后沿。

作为优选，所述固定条3的材料为松紧带。

上述固定条3的两端还分别设置有魔术贴的毛面6与勾面7。

作为优选，所述毛面6与勾面7分别设置在固定条3两端的两侧。

使用时，将经过经过机械压型后的鞋头沿着压型线对折并包裹在卡板主体上，接着将固定条缠绕在鞋头上，并通过毛面与勾面固定在一起，以此将鞋头紧紧固定在卡板主体上。若需继续进行鞋头固定，则将固定条拆卸下来将下一个鞋头覆盖在前一个鞋头之上，再将固定条缠绕固定即可。在需要对鞋头进行下一步加工时，只需将固定条拆卸下来即可取下鞋头进行使用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。