[实用新型]等离子切割机抽风排料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及等离子厚板加工技术领域，特别是涉及一种等离子切割机抽风排料装置。

背景技术

在等离子厚板切割过程中，设置切割机抽风排料装置是非常有必要，在精细等离子切割的过程中，工作平台的热量和切割的烟尘都很大，需要一种装置将烟尘排除。

目前，等离子切割中很多种抽风排料装置并不是很理想，在板材加工行业中都存在抽尘不充分的问题。在现有的等离子切割机中，根据幅面的大小及安装条件，将工作台分体连接，适合加长幅面，满足不同切割幅面的需要，在除尘的通道中，由于采用横梁跟随装置，减少抽风通道进气的通道，从而减少风道的截面积，这样抽尘的效果比较好，传统的排料和抽尘都需要整体的面积，漏斗需要比较大，但安装较复杂，排料抽尘效果不明显。

发明内容

本实用新型的目的在于为了克服传统的排料和抽尘装置的缺陷，提供一种等离子切割机抽风排料装置，使其具有结构简单、体积小、安装方便、扩展性好、能效高的特点。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种等离子切割机抽风排料装置，该装置包括水平设置在切割机机架内部的工作台；所述工作台上水平设置有抽风装置，所述抽风装置上铺设有切割机网板架，所述抽风装置下方设置有多组切割机料斗，两组相邻切割机料斗的工作台底部中央平行于切割机料斗设置有中空的凸台，所述凸台上设有抽烟尘风板，所述抽烟尘风板连接着抽烟尘阀的一端，所述抽烟尘阀另一端伸出工作台的侧壁外。

进一步地，垂直于所述抽风装置方向在工作台底部中间设置有排风通道，所述排风通道和凸台连接形成一体通道，所述装置内还设置有贯穿工作台且穿过一体通道的风道接管。

再进一步地，所述工作台外部的风道接管连接有风机连接变径管。

再进一步地，所述每组切割机料斗对称设置在排风通道两侧。

再进一步地，所述抽烟尘风板与抽烟尘阀之间通过风板轴连接，所述抽烟尘阀另一端设置有滚轮轴。

再进一步地，所述工作台一侧外壁上设置有滑块，所述抽烟尘阀穿过滑块伸出工作台的侧壁外。

再进一步地，靠近抽烟尘阀一侧的工作台外部设置有平行于工作台的推块挂架，所述推块挂架上设置有斜面推杆，所述斜面推杆两端为斜面。

再进一步地，所述推块挂架与斜面推杆之间设置有支撑垫块。

再进一步地，切割机网板架上设置有钢丝网板，所述钢丝网板上设置有斜型钢架。

再进一步地，所述工作台由一个或多个切割机尾工作台和一个或多个切割机前工作台组成。

本实用新型的有益效果：

1、切割工作台，切割网板架和机架分别制作，可以拼装，可以拆卸，调整及安装方便，在机架和切割工作台在内空安装上，留有250到300mm的间隙，减少切割时热量由工作台的传递给机架，避免机架的发热，减少机械传动的变形。

2、每个切割网板架都对应切割机料斗,当切割头运行在此区域时。斜面推块用于拨动抽烟尘阀从而带动了风门的开启，使烟尘从该料斗中排出。

3、切割机网板架上有钢丝网板，当切割的工件比较小时，工件不会掉入下去,便于取出工件。

4、抽烟尘阀的开启不需要单独的动力装置,是采用的横梁带动推块挂架的作用，其一、减少设备成本，其二、保证了开启的地方和切割头在同一个区域。

5、本实用新型有很强的扩展性，适合中厚板的切割需要。

6、本实用新型具有结构简单、机构紧凑、安装方便、扩展性好、能效高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的截面图。

图3为抽烟尘阀的细节图；

图4为钢丝网板的细节图；

图中，1.工作台（1.1.切割机尾工作台、1.2.切割机前工作台）、2.抽风装置、3.切割机网板架、31.钢丝网板、32、斜形切割钢架、4.切割机料斗、5.凸台6.抽烟尘风板、7.抽烟尘阀、71.风板轴、72.滚轮轴、8.排风通道、9.风道接管、10.风机连接变径管、11.滑块、12.推块挂架、13.斜面推杆、14.支撑垫块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。

一种等离子切割机抽风排料装置，该装置包括水平设置在切割机机架内部的工作台1；工作台包括切割机尾工作台1.1和切割机前工作台1.2。工作台1上水平设置有抽风装置2，抽风装置2上铺设有切割机网板架3，切割机网板架3上设置有钢丝网板31，所述钢丝网板31上设置有斜型钢架32。