[实用新型]浓缩机隐患预警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种报警装置，特别是一种浓缩机隐患预警装置。

背景技术

浓缩机是选矿企业生产环节中极其重要的一个组成部分，连接着上、下生产工序。浓缩机主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成，浓缩机中悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使固液得以分离。耙式刮泥机上的辊轮由固定在传动小车上的电动机经减速器、齿轮齿条传动装置驱动，使其在轨道上滚动，带动耙架回转以刮集沉淀物。为了给电动机供电，在中心支柱上装有环形接点，而沿环滑动的集电接点则与耙架相连，并由敷设在耙架上的电缆将电流从这些接点引入电动机。

现有的浓缩机控制简单、检修方便，只依靠空气开关和热继电器实现过流、短路保护。由于没有一个好的监测技术，小的隐患也逐步演化成大问题。如果带负荷运行停车20分钟不启动，就会因沉积矿量大造成机械超负荷运行而损坏。常见的电气隐患主要有滑线拍接触不良、滑线不平电源线折断、电机盒内接线烧断、电机线圈断路等多种情况。机械隐患主要包括电机滚键、减速机故障、三角带断裂、耙齿变形、中心盘磨损等故障隐患。生产因素受来矿浓度的影响较大，浓度大时因矿浆中固体颗粒多沉降加快，爬齿受力大电机负荷增加，如果来矿浓度不及时调整将造成耙齿受力过度耙架扭曲变形，造成设备事故。因巡视人员发现不及时，企业每年都有3-4座浓缩机发生不同程度生产、设备事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种浓缩机隐患预警装置，便于在空气开关或热继电器保护动作之前，发出报警信号，警示巡视人员及时查找报警原因并做好充分准备，将隐患消灭在初始状态保证设备的平稳运行。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

一种浓缩机隐患预警装置，包括数控表，其特征在于数控表的信号输入端接有电流变送器，数控表的信号报警输出点通过开关与报警器连接，所述报警输出点包括电流上限报警点、电流下限报警点，所述报警器包括蜂鸣器、声光报警器。

电流上限报警点对应的报警值是依照浓缩机最大工作浓度时的电流，向上浮动5-10%；电流下限报警点对应的报警值是依照浓缩机电机空载运行时的电流，向上浮动5-10%。

将用于检测浓缩机工作电流的穿心式电流互感器连接到电流变送器的输入端，当浓缩机工作电流与预设电流上限值吻合时，对应的报警输出点闭合，上限报警蜂鸣器及现场声光报警器得电报警；当浓缩机工作电流与预设下限电流吻合时，对应的报警输出点闭合，下限报警蜂鸣器及现场声光报警器得电报警。

本实用新型利用浓缩机不论是机械、电气出现故障或给矿浓度发生变化时，浓缩机电流随之变化的特点。通过对浓缩机电流变化的精确检测，使用数控表对浓缩井矿浆液面下的机械故障、矿浆浓度的异常变化以及矿浆液面上的机械、电气故障初期给予及时预警。通过值班室内的蜂鸣器和泵站现场的声光报警器来及时警示巡岗人员，迅速查找报警原因并做好充分准备，将隐患消灭在初始状态，保证设备的平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型预警装置的接线图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种浓缩机隐患预警装置，其特征在于包括数控表，数控表的信号输入端接有电流变送器，数控表的信号报警输出点通过开关K1/K2/K3与报警器连接，所述报警输出点包括电流上限报警点、电流下限报警点，所述报警器包括蜂鸣器、声光报警器。

报警值的设定根据各浓缩井的具体工作状态调整：

1、电流上限报警值是依照浓缩机最大工作浓度时的电流，向上浮动5-10%。

2、电流下限报警值是依照浓缩机电机空载运行时的电流，向上浮动5-10%。

使用穿心式电流互感器检测浓缩机的工作电流A411、N411，送至电流变送器，该变送器5、2端子输出4-20mA标准信号送到数控表6、7端子，实现对浓缩机电流的实时监控。

浓缩机运行后，变送器检测到电流送数控表，检测电流与数控表预设电流比对，同步显示浓缩机工作电流。当浓缩机因发生滑线拍接触不良、滑线不平电源线折断、电机盒内接线烧断、电机线圈断路等情况，造成电气接地、单相、过流。或因减速机故障、耙齿变形、中心盘磨损等机械故障，以及来矿浓度异常变大时，都会造成电机负荷增大。当电机电流上升到电流设定上限值时，报警输出点ALR1、ALR3闭合，上限报警蜂鸣器及现场声光报警器得电报警。因上级矿浆输送泵故障或矿浆溜槽阻塞时进入浓缩池内的矿浆浓度小于正常值，电机工作电流减小，当电流下降到电流设定的下限值时，报警输出点ALR2、ALR4闭合，下限报警蜂鸣器及现场声光报警器得电报警。