[实用新型]增塑剂溶解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硬质合金技术领域，尤其涉及用于硬质合金技术的增塑剂溶解装置，该增塑剂溶解装置包括用于容纳增塑剂的容器和用于对增塑剂进行搅拌的搅拌器。

背景技术

在硬质合金生产中，挤压是重要的成型方式之一。被挤压的混合料在挤压前必须加入增塑剂。增塑剂通常由增塑组元、活性组元和有机溶剂组成，使用前将三种组元预先加热使之互相溶解。

以前的加热方法是把三种组元加入容器中用电热板直接加热并用搅拌器搅拌。

用电热板直接加热有下述缺点：

（1）在加热过程中，三种组元的溶混液有一定的粘稠度，故容器内底部温度较高，上部温度较低，增塑剂溶解不均匀。使用该增塑剂溶液时要趁热把它加入混合料，这种不均匀的增塑剂溶液导致混合料的塑性不均匀，挤压出来的毛坯容易产生纵向裂纹；

（2）所用有机溶剂是易挥发、闪点较低的易燃易爆液体。即使电加热装置是非明火的且带有温控和防爆装置，加热这样的物质也存在较大的不安全隐患。

因此，本领域一直寻求如下类型的增塑剂溶解装置，其应能：（1）使增塑剂在容器内均匀受热，溶解均匀，保证增塑剂以及挤压毛坯的质量；（2）在使用易挥发、闪点较低的易燃易爆有机液体时保证生产安全。

实用新型内容

为了解决所存在的技术问题，本实用新型提出一种增塑剂溶解装置，该增塑剂溶解装置包括用于容纳增塑剂的容器和用于对增塑剂进行搅拌的搅拌器，其中，在容器的外部设置夹层，流体循环通过夹层以对容器内的增塑剂进行均匀地加热。

这样，在容器外部的夹层中循环流动的流体能够使容器内的增塑剂均匀地受热，并且在搅拌器的辅助下使增塑剂的溶解变得均匀，从而保证增塑剂以及挤压毛坯的质量。另外，由于利用循环通过容器外部的夹层的流体对容器内部的增塑剂进行加热，故即使在使用易挥发、闪点较低的易燃易爆有机液体时也能够保证生产安全。

优选地，该流体为水。

优选地，该增塑剂溶解装置具有入口阀用于控制该流体进入该夹层，并且具有出口阀用于控制该流体离开该夹层。

优选地，该增塑剂溶解装置还具有在该出口阀与该入口阀之间的返回管道。

优选地，在该返回管道中设置热槽，该流体在该热槽中被加热。

优选地，该增塑剂溶解装置还具有布置在该热槽内的电加热器。

优选地，在该返回管道中还设置泵，用于循环该流体。

优选地，该流体将增塑剂加热至90℃-93℃。

优选地，该容器为不锈钢容器。

优选地，该增塑剂溶解装置为用于硬质合金挤压成型的增塑剂溶解装置。

附图说明

以下参考附图并结合实施例来具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将更加明显，其中，附图所示的内容仅用于对本实用新型进行解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，附图仅是示意性的，并非严格地按比例绘制。在附图中：

图1为现有的增塑剂溶解装置的示意图；以及

图2为根据本实用新型的实施例的增塑剂溶解装置的示意图。

部件列表：

现有增塑剂溶解装置100

容器102

搅拌器104

电加热器106

增塑剂溶解装置200

容器202

搅拌器204

夹层206

入口阀208

出口阀210

返回管道212

热槽214

电加热器216

泵218。

具体实施方式

图1为现有的增塑剂溶解装置100的示意图。该增塑剂溶解装置100具有用于容纳增塑剂的容器102和用于对增塑剂进行搅拌的搅拌器104。在用于容纳增塑剂的容器102的下面布置有电加热器106，用于将增塑剂加热至所期望的温度。然而，由于增塑剂有一定的粘稠度，故容器102内底部温度较高，上部温度较低，增塑剂溶解不均匀。当将这种不均匀的增塑剂溶液加入混合料中时将导致混合料的塑性不均匀，从而使得挤压出来的毛坯容易产生纵向裂纹。

另外，作为增塑剂的组元之一的有机溶剂是易挥发、闪点较低的易燃易爆液体。由于容纳增塑剂的容器102的壁与电加热器106直接接触，故即使电加热器106是非明火的且带有温控和防爆装置，加热这种有机溶剂也存在较大的不安全隐患。