[实用新型]炼厂酸性气体制取硫氢化钠设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，特别涉及一种炼厂酸性气体制取硫氢化钠设备。

背景技术

    随着近几年来我国高硫原油加工量的增大，炼厂尾气中酸性气的产量也在增加。酸性气的主要成分为硫化氢，硫化氢不仅能引起管道腐蚀，还会严重造成环境污染，危害人体健康。随着人们环保意识的增强，以及确保资源的充分利用，必须将硫化氢进行回收利用。

目前酸性气的回收利用方法主要是制取硫磺、硫氢化钠、硫酸、亚硫酸铵。对于中小炼厂，酸性气总量小，建设硫磺、硫酸、亚硫酸铵装置投资大，而且关键设备仍依赖国外技术，故较适合中小企业的是建设硫氢化钠装置，其中关键设备即为硫氢化钠制取设备，它的性能直接关系到酸性气体能否高效回收及其生产成本。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种炼厂酸性气体制取硫氢化钠设备。

其技术方案是：包括酸性气进口、气体出口、液相进口、液相出口、冷却介质出口、远传压力计口、视镜口、远传温度计口、远传液位计口、罐体，罐体的顶部设有酸性气进口、气体出口和远传压力计口，罐体的一侧设有远传液位计口，罐体的另一侧设有液相进口、视镜口、远传温度计口，罐体的底部设有液相出口、冷却介质出口。

本实用新型的有益效果是：通过以上设置，从酸性气进口来的酸性气可在设备液相中均匀分布，且与液相进口来的碱液实现逆向接触，实现酸性气的高效回收。本设备还可根据酸性气中硫化氢含量及对排出尾气中酸性气的要求，将多个同样的设备进行串联，可实现酸性气与碱液的充分逆向接触，生产出48%高品质硫氢化钠产品。最终排出的尾气返回至炼厂干气管网；设备投资费用低，操作简单，产品成本低，无二次污染。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是三个设备相串联的结构示意图；

上图中：酸性气进口1、气体出口2、液相进口3、液相出口4、冷却介质出口5、远传压力计口6、视镜口7、远传温度计口8、远传液位计口9、气喷头10、罐体10。

具体实施方式

     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括酸性气进口1、气体出口2、液相进口3、液相出口4、冷却介质出口5、远传压力计口6、视镜口7、远传温度计口8、远传液位计口9、罐体10，罐体10的顶部设有酸性气进口1、气体出口2和远传压力计口6，罐体10的一侧设有远传液位计口9，罐体10的另一侧设有液相进口3、视镜口7、远传温度计口8，罐体1的底部设有液相出口4、冷却介质出口5。

本设备还可根据酸性气中硫化氢含量及对排出尾气中酸性气的要求，将多个同样的设备进行串联（见图2，三个设备相串联的情况），碱液从第Ⅲ设备的液相进口3进入，酸性气从第Ⅰ设备的酸性气进口1进入，尾气从第Ⅲ设备气体出口2排出，产品硫氢化钠从第Ⅰ设备的液相出口4采出。这样可实现酸性气与碱液设备内外部充分的逆向接触，可生产出高品质产品。