[实用新型]用于热压机的导热油温控循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造板制造加工领域，尤其涉及一种用于热压机的导热油温控循环系统。

背景技术

人造板在生产当中，需要将涂完胶铺装成型的板坯送入热压机进行加温压制成具有一定强度和规格的人造板材，人造板在大规模生产和加工时由于需要对长达几十米的上下热压板进行不同区域的加热、控温，来满足压制板材的温度工艺曲线要求，现有的加热温控系统存在着温度控制精度不高，稳定性不好的问题，导致生产出的产品质量差，造成材料浪费，以及容易导致热压机的损害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有稳定性好、使用寿命长、控温精度高及环保的用于热压机的导热油温控循环系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种用于热压机的导热油温控循环系统，包括输送高温导热油的进油管道，以及将导热油回流到锅炉的回油管道，还包括用热管路及管尾调节阀组，所述管尾调节阀组连接于进油管道与回油管道之间，所述用热管路并列连接于进油管道和回油管道之间，所述用热管路包括电动三通合流阀和循环油泵，电动三通合流阀一端通过手动截止阀连接于进油管道，一端通过手动调节阀连接热压机，另一端通过手动截止阀连接于回油管道，循环油泵的输出管路通过热压机及电动三通合流阀连接至回油管路。

其中，所述用热管路设置有5组。

其中，所述电动三通合流阀的两个入口处分别设有过滤器。

其中，所述管尾调节阀组由电动调节阀和两个手动截止阀组成。

加热时，高温的导热油进入循环油泵，送入热压机，通过热压机后的导热油部分通过电动三通合流阀连接回油管道回流到锅炉中再加热，形成完整的加热系统，另一部分与锅炉进油混合进入循环油泵。当系统温度较高时，锅炉进油部分通过电动三通合流阀直接进入回油管道。

当系统油压趋稳定，热压机温度达到设定温度时管尾调节阀组的电动调节阀的开度增大，锅炉进油通过管尾调节阀组进入回油管道。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

相比于现有技术，本实用新型通过电动三通合流阀和系统的管尾调节阀组配合调节各自的开度使用来达到热压机所需的温度要求，在热压机的不同区域共设5组原理相同的用热管路，每组用热管路都可以单独控制相应区域的加热过程，可以将热压机热压温度控制在不同的范围内，达到板材压制的温度曲线要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中的构件为：

1、进油管道；  2、回油管道；  3、电动三通合流阀；  4、管尾调节阀组；5、循环油泵；  6、手动截止阀；  7、过滤器;  8、热压机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。

如图1所示,一种用于热压机的导热油温控循环系统，包括输送高温导热油的进油管道1，以及将导热油回流到锅炉的回油管道2，还包括用热管路及管尾调节阀组4，所述管尾调节阀组4连接于进油管道1与回油管道2之间，所述用热管路并列连接于进油管道1和回油管道2之间，所述用热管路包括电动三通合流阀3和循环油泵5，电动三通合流阀3一端通过手动截止阀6连接于进油管道，一端通过手动调节阀6连接热压机8，另一端通过手动截止阀6连接于回油管道2，循环油泵5的输出管路通过热压机8及电动三通合流阀3连接至回油管路2。所述用热管路设置有5组；所述电动三通合流阀3的两个入口处分别设有过滤器7。管尾调节阀组4由电动调节阀和两个手动截止阀组成。

加热时，高温的导热油进入循环油泵5，送入热压机8，通过热压机8后的导热油部分通过电动三通合流阀3连接回油管道2回流到锅炉中再加热，形成完整的加热系统，另一部分与锅炉进油混合进入循环油泵5。当系统温度较高时，锅炉进油部分通过电动三通合流阀3直接进入回油管道。

当系统油压趋稳定，热压机8温度达到设定温度时管尾调节阀组4的电动调节阀的开度增大，锅炉进油通过管尾调节阀组4进入回油管道2。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本实用新型的范围内。