[实用新型]一种立式自动饲料搅拌装置有效
申请号: | 201320544543.0 | 申请日: | 2013-09-03 |
公开(公告)号: | CN203425732U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 师春;张文杰 | 申请(专利权)人: | 师春 |
主分类号: | B01F5/24 | 分类号: | B01F5/24;B01F3/20;A23N17/00 |
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地址: | 734200 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立式 自动 饲料 搅拌 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于饲料搅拌机械技术领域,具体涉及一种立式自动饲料搅拌装置。
背景技术
饲料搅拌混合均匀度是指饲料搅拌混合物中各组分均匀分布的程度,即混合物中任意单位容积内所含某种组分的粒子数与其平均含量的接近程度。混合均匀度用变异系数(CV)来表示,变异系数越小,混合越均匀。目前,饲料行业对饲料混合均匀度的CV值一般要求:配合饲料≤10%,浓缩饲料≤7%,添加剂预混合饲料≤5%。
饲料产品的搅拌混合均匀度是衡量饲料产品质量的一个重要指标。饲料中各种原料的配比相差十分悬殊,某些组分在配方中所占的比例可能超过60%或者更多,而某些微量组分的添加量仅有百万分之几甚至更低。饲料搅拌混合不均匀,必将导致营养物质的分布不均匀,尤其是微量组分的差异就更加显著了,这必将影响饲料的品质,无法按照饲料配方设计满足动物营养需求,导致畜禽生产性能下降。因此,饲料搅拌混合均匀度直接影响着饲料的质量。
现有的饲料搅拌装置大致分为两种,分别为卧式饲料搅拌机和立式饲料搅拌机,卧式饲料搅拌机大都存在搅拌饲料的时候不均匀,搅拌间隙过大,影响搅拌质量,且占地面积大,结构较复杂。所以很多饲料厂和养殖厂现在大都采用立式饲料搅拌机,立式饲料搅拌机有结构简单,占地面积小的特点,但是立式饲料搅拌机搅拌饲料时时间长,搅拌不均匀,容易产生饲料分层现象,所以饲料的均匀度不够,严重的影响了饲料的质量。更有甚者是传统的人工搅拌饲料的方式,但是由于人工搅拌饲料费时费力,工作效率太低,现在已经被自动化控制的饲料搅拌装置所代替。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、能够有效降低使用者劳动强度、生产效率高、方便实用的立式饲料搅拌装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种立式自动饲料搅拌装置,包括机架1、混合仓2、出料仓3、辅料斗4、粉碎装置和混料装置,其特征在于:所述的混合仓2和出料仓3一体连接,混合仓2设在机架1上,在机架1一侧端上设有粉碎装置,位于机架1下方设有混料装置,在出料仓3一侧设有辅料斗4。
所述的混料装置由搅拌电机5、搅拌电机皮带轮6、绞龙装置输入轴7、轴承座8和绞龙装置9组成,其中绞龙装置9设置在混合仓2内中部,绞龙装置9下端设置在轴承座8上,绞龙装置输入轴7通过皮带与设置在搅拌电机5上的搅拌电机皮带轮6相连接。
所述的粉碎装置由粉碎电机10、粉碎电机皮带轮11、粉碎器12、粉碎器输入轴13和设在粉碎器12一侧的自吸管14组成,其中设置在粉碎电机10上的粉碎电机皮带轮11通过皮带与设置在粉碎器12上的粉碎器输入轴13相连接。
所述的混合仓2外壁上设有观测窗14。
所述的出料仓3上设有出料口15。
本实用新型依据传统饲料搅拌装置的原理,通过设置在粉碎器12上的自吸管14将物料吸入粉碎器12中,通过粉碎电机10上设置的粉碎电机皮带轮11带动粉碎器输入轴13,使得将进入粉碎器12中的物料进行粉碎,然后利用搅拌电机5通过皮带轮6带动绞龙装置9将粉碎后的饲料提升至混合仓2顶部,然后被提升的饲料在绞龙装置旋转力的作用下抛洒在混合仓2内,使得饲料能够充分混合,混合后的饲料下落至出料仓3,通过设置在出料仓3外壁上的出料口15出料,在此过程中降低了劳动强度;立式结构简单,占地面积小,缩短了搅拌饲料的时间,消除了搅拌不均匀,容易产生饲料分层现象。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:结构简单、能够有效降低使用者劳动强度,提高了生产效率,适合大范围推广使用,方便实用的立式饲料搅拌装置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:机架1、混合仓2、出料仓3、辅料斗4、搅拌电机5、搅拌电机皮带轮6、绞龙装置输入轴7、轴承座8、绞龙装置9、粉碎电机10、粉碎电机皮带轮11、粉碎器12、粉碎器输入轴13、自吸管14、观测窗14、出料口15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
一种立式自动饲料搅拌装置,包括机架1、混合仓2、出料仓3、辅料斗4、搅拌电机5、搅拌电机皮带轮6、绞龙装置输入轴7、轴承座8、绞龙装置9、粉碎电机10、粉碎电机皮带轮11、粉碎器12、粉碎器输入轴13、自吸管14、观测窗14、出料口15。
如附图1所示,其中混合仓2和出料仓3一体连接,混合仓2设在机架1上,在机架1一侧端上设有粉碎装置,位于机架1下方设有混料装置,在出料仓3一侧设有辅料斗4。
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