[实用新型]一种高精度吻式涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜、片材、纸张、布类卷材的涂层加工技术领域，尤其是涉及一种高精度吻式涂布装置。

背景技术

涂布技术在印刷加工领域是较为重要的一个加工步骤，目前的传统的涂布方式都只是简单的采用刮棒方式，加工的精密度较低，其抹平的效果不是很好，加工出来的产品质量一般，也有一种叫做梅尔棒的涂布方式与本发明有相似的地方，不同的是梅尔棒作为纯刮棒使用，其涂布精度不高，成本高。

本申请人有见于上述习知现有涂布技术的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，利用专业的思维，结合生产实践中得出的经验，提出一个有效的解决方案，因此提出本案申请。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种易操作，精度高的高精度吻式涂布装置，解决问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高精度吻式涂布装置，包括壁板，板壁上设有导辊，导辊下安装有两个吻辊，吻辊之间设有网纹辊，网纹辊表面与刮刀托盘上的密封腔刮刀相切，网纹辊后方装有精密刮平装置及真空吸附装置，所述精密刮平装置上装有精密刮刀棒，精密刮刀棒由辊托架支撑，辊托架连接有回流管，在精密刮刀棒与辊托架相切的地方设有托架导流口，精密刮平装置设有升降装置，升降装置连接有精密导辊。

所述升降装置设有摇杆控制精密导辊的位置高低。

所述精密刮平装置可转动任意角度。

所述真空吸附装置表面设有吸附孔。

本实用新型提供的一种高精度吻式涂布装置的增益效果是：在传统的吻式涂布装置的基材上，增加了精密刮棒机构，区别于梅尔棒及传统抹平装置，首先解决的问题是对于薄膜材料表面填充精度给予很大的提高，加工出来的涂布的平整度远好于其他的涂布方式，操作性好，成本低。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的精密刮平装置的结构示意图；

附图3为本实用新型的精密刮平装置的主视图；

附图4为本实用新型的精密刮刀棒与托架导流口的局部放大图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图对本实用新型进一步说明：

请参阅图1-4所示，系为本实用新型的结构示意图，本实用新型是有关一种高精度吻式涂布装置，包括壁板1，板壁1上设有导辊2，导辊2下安装有两个吻辊3，吻辊3之间设有网纹辊4，网纹辊4表面与刮刀托盘5上的密封腔刮刀8相切，网纹辊4后方装有精密刮平装置6及真空吸附装置7，精密刮平装置6上装有精密刮刀棒61，精密刮刀棒61由辊托架62支撑，辊托架62连接有回流管63，在精密刮刀棒61与辊托架62相切的地方设有托架导流口64，精密刮平装置6设有升降装置65，升降装置65连接有精密导辊66。升降装置65设有摇杆67控制精密导辊66的位置高低。精密刮平装置6可转动任意角度。真空吸附装置7表面设有吸附孔71。

实施例1：将要加工的基料先放在导辊2的上方，从两个吻辊3下方绕过，用网纹辊4顶住基料，接着把基料拉到精密刮平装置6内，用精密刮刀棒61表面与基料加工面接触，摇动升降装置65的摇杆67降低精密导辊66的位置，直到到达满足加工的位置，最后将基料吸附在真空吸附装置7表面设有吸附孔71上。再根据不同的基料的特性对精密刮平装置6进行角度调节。

启动涂布装置，导辊开始转动，导辊2带动基料2向前运作到达吻辊3，网纹辊4均匀地将涂料传递到基料上，刮刀托盘5上的密封腔刮刀8将网纹辊4多余的涂料刮除，避免过多的涂料加工到基料上，影响下一步的加工步骤，基料经过精密刮刀棒61时，精密刮刀棒61再次对基料表面上的涂料进行刮平处理，多余的涂料经过回流管63回流再次利用，托架导流口64会流出一定压力的溶剂，能够冷却因高速旋转而发热的精密刮刀棒61，同时起到托起精密刮刀棒61的作用，使得精密刮刀棒61不易变形。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的适用范围，故，凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。