[实用新型]高效周边连续抛光机

说明书

技术领域

本实用新型属于研磨抛光设备领域，具体涉及一种高效周边连续抛光机。

背景技术

目前，用于周边抛光的抛光机由磨头上下运动、工件前后和左右运动两部分组成。上下运动部分由上下气缸推动作上下运动，该部分内含磨头部件，磨头安装在磨轮上对工件进行加工；手轮调节磨轮上下方向定位，磨轮上升后装夹工件，磨轮下降的同时，夹具前后和左右运动用来加工工件，如PB820型周边抛光机。或者工件作前后运动，工件气动夹紧，在加工过程中工件90°转向，如PB150型周边抛光机。上述的两种抛光机都是单磨头作业，工件作往复运动，当工件的一条边抛光作业结束后，磨头停止工作，待工件换过一边或转过90°后才能继续作业。因而上述的抛光机为断续作业效率低，操作较麻烦，且工件在往复运动中有停顿使得抛光磨削不均匀，影响了加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提出了一种可以提高抛光效率和工件的精度的高效周边连续抛光机。

实现本实用新型目的采用的技术方案如下： 

高效周边连续抛光机包括机架、工件夹紧回转系统和抛光轮系统；所述工件夹紧回转系统设在机架的中部；所述抛光轮系统为两组设在机架上的水平导轨上分别位于工件夹紧回转系的两侧，各抛光轮系统分别与恒压力驱动系统连接；所述水平导轨通过升降机构设在机架上的垂直导轨上。

所述工件夹紧回转系统包括夹紧机构和与夹紧机构连接的伺服电机。

所述抛光轮系统包括依次连接的抛光轮、联轴器、减速机与电机。

所述恒压力驱动系统由气压或液压部件及其控制系统组成。

本实用新型中的抛光轮系统与恒压力驱动系统构成柔性自适应随形恒压力抛光装置，通过设置在工件夹紧回转系两侧的抛光轮系统可同时对工件进行抛光加工，通过恒压力驱动系统自动调节抛光轮系统对工件的抛光压力，通过升降机构上下调节，实现抛光轮与工件的对位，工件夹紧回转系统由伺服电机驱动可作精确回转运动。本实用新型通过数控系统控制，可实现工件转速预设、抛光轮转速预设、预设的抛光压力操持恒定、磨料磨损自动补偿等功能，并能实现对各种外形工件的周边进行抛光加工。工件一次装夹后由双抛光轮同时、恒力、均匀，不间断完成作业，操作极为简单，加工精度高，作业效率高。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式

参见图1、图2，高效周边连续抛光机，包括机架9、可视机箱6、工件夹紧回转系统和抛光轮系统；工件夹紧回转系统设在机架9的中部；抛光轮系统为两组，分别由抛光轮１通过联轴器15、减速机16与电机５组成，两组抛光轮系统分别设在机架9上的水平导轨4上，并位于工件夹紧回转系的两侧；水平导轨４通过升降板８安装在机架9的垂直导轨13上，升降板８通过升降丝杆螺母７可实现上下运动；各抛光轮系统分别与恒压力驱动系统3连接沿各自的水平导轨4运动，恒压力驱动系统3由气压或液压部件及其控制系统组成；工件夹紧回转系统包括夹紧机构10和与夹紧机构10连接的离合器14，离合器14与离合器驱动气缸（或液压缸）11连接并与伺服电机12配合；装置中的电气设备由数控电气系统控制，可视机箱6将整个抛光机罩住，可密封自动循环抛光液和起安全防护作用。

抛光作业时，通过工件夹紧回转系统，将工件2在夹紧机构10自动夹紧后，由数控系统控制，伺服电机12驱动夹紧机构10按预设的转速回转运动。两组抛光轮系统中的抛光轮1高速旋转，并在恒压力驱动系统3的作用下以恒定的压力同时对工件2进行周边抛光作业，当工件为多边形或异型时，抛光轮系统在水平导轨4上移动以实现自适应随形恒压力抛光作业。