[实用新型]一种清管系统的收发球装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收发球装置，特别是一种PIG清管系统的收发球装置。

背景技术

当前国内大部分企业在运送物料时需要铺设大量纵横的管线用于将物料输送至不同目的地从而减少物料之间的交叉污染，而这些冗余的管线不仅增加了设备的成本还造成管理的繁杂。近年来随着PIG清管技术的运用，国外部分企业采用了PIG清管技术，虽然达到了预期的目的，但维护成本也同时增加了，因此现今急需一种在清管系统中通过控制管线内的清洁球达到清洁管线目地的控制收发球装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在的缺陷，而提供一种在清管系统中通过控制管线内清洁球达到清洁管线目地的控制收发球装置。

为解决上述技术问题，收发球装置包括物料管道、物料阀、物料阀气动执行器、空气进气口和排气口，物料阀气动执行器连接物料阀，而物料阀与管道相连控制物料的传送；在所述收发球装置的上端分别装置空气进气口和排气口。

所述的收发球装置还包括空气压缩阀、空气排放阀，空气压缩阀连接所述空气进气口，空气排放阀连接所述的排气口。

所述的收发球装置还包括空气阀，空气阀与管道相连。

所述的收发球装置还包括止挡器和止挡器气动执行器，止挡器安装在所述物料阀气动执行器上方。

所述的收发球装置还包括调压阀，调压阀安装在所述空气进气口和空气压缩阀之间。

本实用新型提供了一种在清管系统中通过控制管线内清洁球达到清洁管线目地的收发球装置，该实用新型具有广阔的市场前景，其推出必然带来良好的经济效益和社会效益。

附图说明：

图1是收发球装置的结构示意图；

图2是收发球装置的物料阀结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对实用新型的实施例进一步详述。

实施例1：如图1-2所示，四阀组单物料阀发球装置为收发球装置提供一定压力的压缩空气，为各气动电磁阀提供DC24V直流电源，在两个收发球装置之间装上扫线球，四阀组单物料阀发球装置包括本体1、物料管道、物料阀13、物料阀气动执行器12、空气进气口8和排气口，物料阀气动执行器12连接物料阀13，而物料阀13与管道相连控制物料的传送，在四阀组单物料阀发球装置的上端分别装置空气进气口8和排气口；打开发球装置的物料阀13，使物料阀气动执行器12推动物料向收球装置物料阀移动，打开收球装置的物料阀13使物料通过物料管道输送到目标罐，输送完毕后关闭发球站物料阀13，本次物料输送工作完成；压缩空气通过空气进气口8进入发球装置吹动扫线球至收球装置，同时将管道内的剩余物料扫向收球装置；发球装置排放管道内空气压力，将管道内的压缩气体通过空气排气口排放，收球装置内注入压缩空气推动扫线球回归发球装置。

四阀组单物料阀发球装置的物料阀13为“大球阀”形式，即阀球的外圆与通球管道之间正好相切，因此扫线管与物料阀之间没有残留物。保证了零残余。避免了交叉污染；而FMC的通球管线与过物料的关断阀为两个单独产品组装而成，过物料的球阀为标准件，是“小球阀”形式，标准球阀与扫线管之间有一段距离，至少100mm，这段就会存有残留物；ABB球站的物料阀是外购的蝶阀。距离扫线管本体有近130mm的距离，在这段130mm的管道中存有大量的残留物，是扫线球清扫不到的盲区。

实施例2，与实施例1不同之处在于：四阀组单物料阀发球装置空气压缩阀3和空气排放阀5，空气压缩阀3连接所述空气进气口8，空气排放阀5连接所述的排气口，压缩空气从空气进气口8通过空气压缩阀3进入管道吹动扫线球，当收球装置检测开关检测到扫线球的到达信号，关闭空气压缩阀3；排放管道内空气压力时打开空气排放阀5压缩空气通过空气排放阀5从排气口进入油气回收站。

实施例3，与实施例1不同之处在于：四阀组单物料阀发球装置包括2个空气阀，空气阀2和空气阀4，压缩空气进入发球装置，先后通过空气压缩阀3和空气阀2进入管道吹动扫线球至收球装置；排放管道内空气压力时压缩空气先后通过空气阀2和空气排放阀5，把管路压力释放至一定压力值后，收球装置把扫线球吹回至发球装置，打开空气阀4，同时关闭空气阀2，通过空气排放阀5排放管路内部的空气，当管路内全部空气排放后，关闭空气阀4、空气排放阀5。

实施例4，与实施例1不同之处在于：还包括止挡器和止挡器气动执行器11，止挡器安装在所述物料阀气动执行器12上方。