[实用新型]用于瓶类容器灌封产品标签检测的检测设备有效
申请号: | 201320541250.7 | 申请日: | 2013-09-02 |
公开(公告)号: | CN203587522U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 王坚 | 申请(专利权)人: | 昆山市合劲机电有限公司 |
主分类号: | G01N21/89 | 分类号: | G01N21/89 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 容器 产品 标签 检测 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种用于瓶类容器灌封产品标签检测的检测设备。
背景技术
瓶类容器灌封产品标签检测的检测设备是用于对瓶类容器灌封产品标签检测的检测设备。
现有的用于瓶类容器灌封产品标签检测的检测设备包括机床底座、安装于所述机床底座上的机床支架、连接于所述机床支架的工作台、依次顺序设置于所述工作台上的第一检测机构、第一剔除机构、第二检测机构、第三检测机构、第二剔除机构。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
产品可以在检测设备内只能单向运行,产品检测的工作效率较低,也不便于对不良品的剔除。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种用于瓶类容器灌封产品标签检测的检测设备。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种用于瓶类容器灌封产品标签检测的检测设备,所述用于瓶类容器灌封产品标签检测的检测设备包括机床底座、安装于所述机床底座上的机床支架、连接于所述机床支架的工作台;
所述用于瓶类容器灌封产品标签检测的检测设备还包括依次顺序设置于所述工作台上的第一检测机构、第一剔除机构、第二检测机构、差动机构、第三检测机构、第二剔除机构。
具体地,所述差动机构包括固定板、与所述固定板相匹配设置的导向板、贯穿设置在固定板侧壁的导柱、依次顺序设置在所述导柱上的导套和缓冲弹簧、与所述固定板连接设置的马达安装板、设置在马达安装板端部的马达、设置在所述马达安装板上的第一同步轮、与所述第一同步轮通过皮带连接的第二同步轮、与所述第二同步轮同轴设置的第一驱动轮、与所述第一驱动轮通过拨瓶皮带连接的第二驱动轮、设置在固定板端部的并位于第二同步轮和第一驱动轮之间的轴承座、设置在所述第二驱动轮上的驱动轮。
具体地,所述第一检测机构具有安装于所述工作台上的第一CCD图像传感器。
具体地,所述第二检测机构具有安装于所述工作台上的第二CCD图像传感器和第三CCD图像传感器。
具体地,所述第三检测机构具有安装于所述工作台上的第四CCD图像传感器和第五CCD图像传感器。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过设置差动机构改变产品运行方向,使得产品可以在检测设备内双向运行,提高产品检测的工作效率,也便于对不良品的剔除,保证了产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的用于瓶类容器灌封产品标签检测的检测设备的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的用于瓶类容器灌封产品标签检测的检测设备的差动机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
本实用新型实施例提供了一种用于瓶类容器灌封产品标签检测的检测设备,参见图1,所述用于瓶类容器灌封产品标签检测的检测设备包括机床底座1、安装于机床底座1上的机床支架2、连接于机床支架2的工作台3、依次顺序设置于工作台3上的第一检测机构4、第一剔除机构5、第二检测机构6、差动机构7、第三检测机构8、第二剔除机构9。
具体地,第一检测机构4具有安装于工作台3上的第一CCD图像传感器;第二检测机构6具有安装于工作台3上的第二CCD图像传感器和第三CCD图像传感器;第三检测机构8具有安装于工作台3上的第四CCD图像传感器和第五CCD图像传感器。
具体地,差动机构7包括固定板71、与固定板71相匹配设置的导向板72、贯穿设置在固定板71侧壁的导柱711、依次顺序设置在导柱711上的导套712和缓冲弹簧713、与固定板71连接设置的马达安装板73、设置在马达安装板7端部的马达731、设置在马达安装板73上的第一同步轮732、与第一同步轮732通过皮带连接的第二同步轮733、与第二同步轮733同轴设置的第一驱动轮74、与第一驱动轮74通过拨瓶皮带75连接的第二驱动轮76、设置在固定板71端部的并位于第二同步轮733和第一驱动轮74之间的轴承座77、设置在第二驱动轮76上的驱动轮78。
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