[实用新型]手动位移驱动器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械维修设备技术领域，具体涉及一种手动位移驱动器。

背景技术

机械维修过程中，经常需要对一些工作部件进行较精确的位移移动。由于设计或者设备处于故障阶段等原因，造成现场没有驱动装置或者驱动装置无法固定，只能通过安装工人采用敲击法来实现。由于敲击时的敲击力和速度完全凭借工人经验，因此被敲击工作部件发生的位移量就无法准确控制。另外，在机械安装调试过程中也经常需要比较精确的控制工作部件的移动量，尤其是在空间狭小或者设备上没有提供驱动装置（包括手动手柄）情况下进行某个工作部件的精确移动，会非常困难。现有技术主要采用敲击法，其依靠安装调试工人的手感，往往无法实现需要移动部件位移量的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动位移驱动器，解决了现有技术采用敲击锤移动部件时位移不够精确的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：手动位移驱动器，包括磁力表座，磁力表座上分别嵌套有支架和驱动螺母，支架和所述驱动螺母的上端分别设置有圆形的第一通孔和第二通孔，第一通孔内部套合有与其同心的刻度筒，丝杠同时穿过刻度筒和第二通孔，丝杠的一端连接有摇把。

本实用新型的特点还在于，

磁力表座的上端面上设置有燕尾导轨，燕尾导轨的一端设置有挡铁，燕尾导轨的另一端穿过支架和驱动螺母，磁力表座的上端面并且位于支架与驱动螺母之间还设置有滚轮架，滚轮架为门字型框架，两侧竖直杆的下端分别设置有滚轮。

磁力表座的两侧分别设置有轨道，滚轮的滚动面与轨道接触。

磁力表座的两侧分别设置有调整螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的手动位移驱动器通过磁力吸附进行固定，使用时对现场没有安装条件要求；采用丝杠驱动原理，既能保证驱动位移量的精度，又能保证使用便捷；利用磁力表座作为主要部件，制造成本较低；并且本实用新型的定位装置能够应用于狭小空间以及没有安装固定装置条件的场合。

附图说明

图1是本实用新型的手动位移驱动器的结构示意图；

图2是本实用新型的手动位移驱动器使用时的状态图。

图中，1.磁力表座，2.刻度筒，3.丝杠，4.支架，5.驱动螺母，6.摇把，7.燕尾导轨，8.挡铁，9.滚轮架，10.滚轮，11.轨道，12.调整螺母，41.第一通孔，51.第二通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种手动位移驱动器，如图1所示，包括磁力表座1，磁力表座1上分别嵌套有支架4和驱动螺母5，支架4和所述驱动螺母5的上端分别设置有圆形的第一通孔41和第二通孔51，第一通孔41内部套合有与其同心的刻度筒2，丝杠3同时穿过刻度筒2和第二通孔51，丝杠3的一端连接有摇把6。

磁力表座1的上端面上设置有燕尾导轨7，燕尾导轨7的一端设置有挡铁8，燕尾导轨7的另一端穿过支架4和驱动螺母5，磁力表座1的上端面并且位于支架4与驱动螺母5之间还设置有滚轮架9，滚轮架9为门字型框架，两侧竖直杆的下端分别设置有滚轮10。

磁力表座1的两侧分别设置有轨道11，滚轮10的滚动面与轨道11接触。

磁力表座1的两侧分别设置有调整螺母12。

使用时，如图2所示，将本实用新型的手动位移驱动器置于待移动的部件的一侧，并使得支架4尽量远离待移动部件，然后移动手动位移驱动器使得丝杠3的右端与待移动部件保持紧密接触，并尽量保持丝杠3的轴心线与待移动部件M所要移动的方向一致。旋转磁力表座1上的开关，使其启动，然后摇动摇把6，使得丝杠3与待移动部件、驱动螺母5以及滚轮10处于紧张受力状态，调节调整螺母12，使其与磁力表座1所放置平面紧密接触。此时，记下刻度筒2上的刻度，然后摇动摇把6，驱动丝杠3随之转动，进而带动待移动部件移动。丝杠3转动时，支架4会随其转动而在燕尾导轨7上移动，为防止支架4移出燕尾导轨7，在燕尾导轨7的一端安装通过螺钉固定有挡铁8。

通过刻度筒2能够精确地读出待移动部件当前的位移量，因此实现了对移动部件的精确位移控制。

通过上述方式，本实用新型的手动位移驱动器，解决了现有技术采用敲击锤移动部件时位移不够精确的问题。手动位移驱动器通过磁力吸附进行固定，使用时对现场没有安装条件要求；采用丝杠驱动原理，既能保证驱动位移量的精度，又能保证使用便捷；利用磁力表座作为主要部件，制造成本较低；并且本实用新型的定位装置能够应用于狭小空间以及没有安装固定装置条件的场合。