[实用新型]一种干燥机松散给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机松散给料装置，尤其是滚筒干燥机松散给料装置，属于干燥设备技术领域。

背景技术

目前，用于滚筒干燥机的给料装置，多为螺旋导料装置。这种导料装置不仅费料，加工难度大，而且在实际应用中容易粘、堵料，尤其干燥那种粒度细、含水高、粘度大的物料，常在两个临界“叶片”间发生粘料（夹料）现象。又因为“叶片”，受热快，易变形，使用寿命短。更主要的缺欠是：由于导料是沿给料箱内壁（或圆周）做螺旋滚动，如同“滚雪球”，在干燥机内的“雪球”越滚越大，同时缩小了物料与高温介质的接触面积，或缩小了质热交换面积。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种干燥机松散给料装置，通过松散给料轮将物料打散成细小颗粒，与高温介质对流质热交换，提高热能利用率，达到节能环保的目的，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种干燥机松散给料装置，包含传动装置、松散给料轮、破拱装置、机壳、支架和干燥机滚筒，松散给料轮和破拱装置分别设在机壳内，破拱装置位于松散给料轮上方，机壳固定在支架上，下端延伸至干燥机滚筒内，松散给料轮与传动装置连接。

所述松散给料轮为一根轴上设有若干个松散齿，破拱装置两端设有支撑和密封。

干燥机密封端板固定在支架上，密封端板为双层夹芯结构，中间为隔热层。

首先预热干燥主机，当烟道脖温度达到400℃左右时，开始启动松散给料轮，再启动破拱装置，升温加料，湿物料与高温介质相遇后，立即展开对流质热交换，两者温差越大，热效率、质热交换速率越高。

本实用新型的有益效果是：能够将物料打散成细小颗粒，与高温介质对流质热交换，提高热能利用率，达到节能环保的目的，具有结构简单，使用、维护方便，制造成本低之特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：传动装置1、松散给料轮2、破拱装置3、机壳4、支架5、密封装置6、干燥机滚筒7。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种干燥机松散给料装置，包含传动装置1、松散给料轮2、破拱装置3、机壳4、支架5和干燥机滚筒7，松散给料轮2和破拱装置3分别设在机壳4内，破拱装置3位于松散给料轮2上方，松散给料轮2是由一根空心轴和上百个松散齿组合而成，空心轴的两端均为加工后的实心轴，支撑在轴承架上，当两端输出轴通过机壳4时，均设有“填料”密封装置。一端输出轴还要与传动装置1连接，驱动松散给料轮2往干燥机内松散加料（给料）。破拱装置3是为了避免粘稠物料“棚拱”，还有缓冲物料的作用，其两端设有支撑和密封。机壳4固定在支架5上，下端延伸至干燥机滚筒7内，机壳4除支撑松散给料轮和破拱装置外，还有缓冲仓的作用。支架5除了支撑机壳外，还要支撑烟道脖和密封端板，密封端板为双层夹芯结构，其中间为隔热层。干燥机上还设有密封装置6。

工作过程：当干燥系统启车时，首先预热干燥主机，当烟道脖温度达到400℃左右时（视物料状态而定），开始启动松散给料轮2，松散给料轮2可以将粘稠、结块、高水分物料，打散成10mm左右的细小颗粒，抛进干燥机，再启动破拱装置3，破拱装置3可以破除棚拱，缓冲物料，确保连续往松散给料轮2上供料，湿物料与高温介质相遇后，立即展开对流质热交换，两者温差越大，热效率、质热交换速率越高。当物料单体颗粒表面水蒸发后，再进行下一步干燥时，这些颗粒就不容易再粘在一起。有利于提高干燥脱水效率。根据干燥工艺要求，松散给料轮2、破拱装置3转数可调，其处理能力在0~100t/h以上。