[实用新型]一种气制乙二醇生产中防止草酸二甲酯堵塞管道的装置有效

专利信息
申请号: 201320538589.1 申请日: 2013-08-31
公开(公告)号: CN203639367U 公开(公告)日: 2014-06-11
发明(设计)人: 段巍;李红;周军 申请(专利权)人: 安徽淮化股份有限公司
主分类号: C07C31/20 分类号: C07C31/20;C07C29/149
代理公司: 北京双收知识产权代理有限公司 11241 代理人: 王菊珍
地址: 232038 安徽省淮南市田*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 乙二醇 生产 防止 草酸 二甲 堵塞 管道 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型属于化工工艺领域,更具体地说,本实用新型涉及一种气制乙二醇生产中防止草酸二甲酯堵塞管道的装置。 

背景技术

合成气制乙二醇工艺生产中的加氢工序是将羰化单元生产的草酸二甲酯(COOCH3)2(简称草酸二甲酯),通过草酸二甲酯输送泵打入草酸二甲酯汽化器,加热使之汽化,并与预热后的循环氢气混合,经预热器加热到200℃左右进入加氢反应器,在2.8MPa的操作压力和催化剂的作用下,草酸二甲酯和氢气反应生成乙二醇,反应式如下: 

2(COOCH32+4H2→(CH2OH)2+2CH3OH4

反应产物经冷却器冷却后进入气液分离器,液相为粗品乙二醇,送精制工序,气相经循环氢压缩机增压后返回加氢反应器循环使用。 

常压下草酸二甲酯(COOCH32的熔点是54℃,当低于此温度时草酸二甲酯便会结晶堵塞设备管道,因此在工艺配管时就已在草酸二甲酯输送泵出口至草酸二甲酯汽化器之间管线加有蒸汽伴热管线,同时还配有一路甲醇管线对草酸二甲酯管线进行置换,以防止草酸二甲酯的结晶堵塞,确保生产的正常进行;正常生产时,草酸二甲酯反应物料的进料是连续稳定地打入草酸二甲酯汽化器,再加上该段进料管线配有关蒸汽管线的伴热,基本上不存在草酸二甲酯结晶堵塞设备管线,生产能够顺利进行。一旦遇到异常情况,生产需要紧急停车时,就必须立刻切断草酸二甲酯的进料,这时即便有蒸汽管线伴热并加用甲醇液对此管线进行清理置换,也很难避免草酸二甲酯进料管线和草酸二甲酯输送泵体的结晶体堵塞,从而被迫进行草酸二甲酯进料管线和泵体的拆解、人工清理疏通,这不仅增加了工人的劳动强度,还延误了开车时间,威胁着生产的安全进 行。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免频繁拆解设备,保证生产连续性的气制乙二醇生产中防止草酸二甲酯堵塞管道的装置。 

为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所提供的一种气制乙二醇生产中防止草酸二甲酯堵塞管道的装置,包括草酸二甲酯输送泵、汽化器、预热器、加氢反应器、冷却器和气液分离器,草酸二甲酯输送泵的进口处具有与甲醇槽联通的管道一,所述的草酸二甲酯输送泵通过管道与汽化器连接,汽化器通过管道与预热器连接,预热器通过管道与加氢反应器连接,加氢反应器通过管道与冷却器连接,冷却器通过管道与气液分离器连接,草酸二甲酯输送泵的进口管道处还设有与乙二醇贮槽联通的管道二。 

本实用新型提供的一种气制乙二醇生产中防止草酸二甲酯堵塞管道的装置,草酸二甲酯输送泵的进口处具有的与甲醇槽联通的管道一设有单向阀一,草酸二甲酯输送泵的进口管道处设有的与乙二醇贮槽联通的管道二设有单向阀二,单向阀一和单向阀二一个开通,另一个关闭。 

本实用新型提供的一种气制乙二醇生产中防止草酸二甲酯堵塞管道的装置,草酸二甲酯输送泵与汽化器连接的管道还设有蒸汽伴热管。 

本实用新型提供的一种气制乙二醇生产中防止草酸二甲酯堵塞管道的装置,气液分离器的顶部具有通入洗气塔的管道,底部具有通入精洗工序的管道。 

采用本实用新型所提供的一种气制乙二醇生产中防止草酸二甲酯堵塞管道的装置,包括草酸二甲酯输送泵、汽化器、预热器、加氢反应器、冷却器和气液分离器,草酸二甲酯输送泵的进口处具有与甲醇槽联通的管道,所述的草酸二甲酯输送泵通过管道与汽化器连接,汽化器通过管道与预热器连接,预热器 通过管道与加氢反应器连接,加氢反应器通过管道与冷却器连接,冷却器通过管道与气液分离器连接,草酸二甲酯输送泵的进口管道处还设有与乙二醇贮槽联通的管道,通过增加与乙二醇贮槽联通的管道,在异常情况下紧急停车时,草酸二甲酯进料管线虽然有蒸汽伴热,但其伴热效果很难保证甲醇液对草酸二甲酯进行溶解置换,所以加氢工序反应物纯的草酸二甲酯是很难大量溶解于甲醇液中的,仍会出现草酸二甲酯结晶堵塞进料管线和泵体;试验证明草酸二甲酯在乙二醇溶液中能够完全溶解,同时溶解后的草酸二甲酯与乙二醇混合夜加入汽化器后,再次开车又可通过反应器生成乙二醇进行到气液分离器中,对产品质量无任何影响,用乙二醇溶液对草酸二甲酯输送泵体和管线进行清理置换,待将其中的草酸二甲酯彻底溶解后,再次开车时生产便能顺利进行,采用本实用新型的方案避免频繁拆解设备,保证生产连续性。 

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