[实用新型]一种垃圾焚烧烟气净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化系统，尤其涉及一种垃圾焚烧烟气净化系统。 

背景技术

焚烧垃圾产生的烟气主要包括:1、酸性气体(HCl、HF、SOx等)、粉尘(颗粒物)、重金属(Hg、Pb、Cr等)和有机剧毒性污染物(二噁英、呋喃等)；HCl和HF主要是由于垃圾中含氯塑料、树脂以及其他有机物在焚烧过程中产生的；SO_x主要是由垃圾中所含的硫化合物在焚烧过程中产生的，其中以SO₂为主，在重金属的催化作用下，则会生成少量SO₃。2、粉尘主要由焚烧产物中的无机组分构成，粒径范围≤200μm，通常在余热锅炉出口处。3、重金属包括Hg、Cd、Pb、As等，主要来自垃圾中的废电池、日光灯管、含重金属的涂料、油漆等；Hg和Cd在烟气中不仅以烟气的状态存在，同时还以气体状态存在，这是因为有些含有Hg和Cd成分的化合物在燃烧过程中挥发所产生的，当温度降低时，重金属混合物的挥发率将剧烈地降低，相应地其排放也将随之减少。4、垃圾在燃烧过程中还会产生二噁英类毒性很强的三环芳香族有机化合物，其已被世界卫生组织列为一级致癌物质；二噁英及呋喃主要是由含氯杀虫剂、除锈剂、塑料、合成树脂等成分的废弃物焚烧时产生的。 

对于酸性气体的净化工艺，有湿法和干法。湿法净化工艺的污染物净化效率最高，但流程复杂，配套设备较多，并有后续的废水处理问题，一次性投资和运行费用高；干法净化工艺比较简单，投资低，运行维护方便，在很多场合是理想的选择，但干法工艺净化效率相对较低，没有提升空间。 对于粉尘、重金属、二噁英的净化，随着环保要求的日益严格，电除尘器的净化效率较低，不仅不能满足脱除有机物(二噁英等)、重金属的需要，同时也不能满足粉尘排放的要求。 

目前对于垃圾焚烧烟气净化的工艺或系统有很多，如中国专利（专利号为CN103185346）所公开的一种废弃物焚烧烟气净化系统及其工艺，采用喷雾脱酸、除尘器、烟气冷却器、烟气洗涤塔、烟气再热器的一套处理工艺，在后续的处理工艺中采用了烟气冷却，洗涤，再热一些列过程，浪费了能源，结构也比较复杂，维护困难。 

实用新型内容

为解决上述现有技术流程复杂，配套设备较多，一次性投资和运行费用高，处理效率低的问题,本实用新型提供一种新型垃圾焚烧烟气净化系统。 

本实用新型的技术方案是：一种垃圾焚烧烟气净化系统，包括半干式吸附塔，石灰浆制备系统，活性炭喷射系统，袋式除尘器；其特征在于：半干式吸附塔顶端设置旋转喷雾器，旋转喷雾器接石灰浆制备系统，半干式吸附塔底端设有半干式吸附塔排放口，烟气管道的进风口与半干式吸附塔连接，活性炭喷射系统设置在半干式吸附塔与袋式除尘器之间的烟气管道上，与烟气管道出气口连接的是袋式除尘器，袋式除尘器中采用的过滤介质是除尘布袋，袋式除尘器底端设有袋式除尘器排放口，袋式除尘器排放口、半干式吸附塔排放口连接着灰库，出风口设置离心风机和烟囱。所述活性炭喷射系统包括进料斗、电子称、文丘里喷射器，鼓风机，所述电子称的一端上方接进料斗，另一端下方与文丘里喷射器相连，鼓风机设置在文丘里喷射器进风端，文丘里喷射器的出风端连接到半干式吸附塔与袋 式除尘器之间的烟气管道。 

本系统其工艺路线是：a、焚烧烟气中的酸性气体与旋转喷雾器所喷出的氢氧化钙溶液反应生成盐类，掉落至底部从半干式吸附塔排放口排出，旋转喷雾器所喷出的氢氧化钙溶液来自石灰浆制备系统；烟气和石灰浆采用顺流或逆流设计，无论半干式吸附塔采用何种流动方式，其主要目的均为维持烟气与石灰浆微粒充分反应的接触时间，以获得较高的除酸效率。b、经半干式吸附塔处理后的烟气进入到烟气管道中，活性炭喷射系统将活性炭粉末喷到此烟气管道中，活性炭粉末与烟气在管道中充分混合，吸附烟气中的二噁英等物质；可以通过调节活性炭喷射量，达到不同的二噁英控制标准。c、半干式吸附塔内未反应完全的石灰，可随烟气进入袋式除尘器，部分未反应物将附着于袋式除尘器中的除尘布袋上与通过除尘布袋的酸气再次反应，使脱酸效率进一步提高，同时也提高了石灰浆的利用率；对于重金属净化，垃圾焚烧产生废气中挥发状态的重金属污染物，大部分在温度降低时可自行凝结成颗粒，从而被袋式除尘器收集去除。d、处理后的废气在离心风机的作用下通过烟囱排放到大气中。 

本实用新型的有益效果在于： 

一、半干式吸附塔脱酸效率较高，对HCl的去除率可超过90%。 

二、对一般有机污染物及重金属也具有良好的去除效果，搭配袋式除尘器，则重金属去除效率可超过99%；。