[实用新型]一种松线装置和由其构成的缝纫设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种松线装置，更具体地说是指一种松线装置和由其构成的缝纫设备。

背景技术

目前，市场上出现的缝纫设备的松线装置（又称为锁线装置），采用手动控制方式，无法与控制系统实现联机控制，由于结构上的缺陷，无法针对现有的松线装置进行结构上的改良。另外，也有部分采用电控方式的松线装置，结构上采用了单一的结构，无法实现集中的控制，且结构复杂，不易于维护和保养。

因此，有必要设计出一种新的松线装置和由其构成的缝纫设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种松线装置和由其构成的缝纫设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种松线装置，包括支架、与支架滑动联接的松线滑架，及用于驱动松线滑架移动的松线气缸；所述的支架上固定有上过线器和下过线器；所述的上过线器包括与支架固定的上过线螺杆，及套设于上过线螺杆的上过线弹簧和一对上过线夹片；所述的下过线器包括与支架固定的下过线螺杆，及套设于下过线螺杆的下过线弹簧和一对下过线夹片；松线滑架设有对应于上过线夹片的上楔部和对应于下过线夹片的下楔部；松线滑架向左滑动时，下楔部插入下过线夹片之间，上楔部退出上过线夹片之间，下过线器处于松线状态；上过线器处于紧线状态；松线滑架向右滑动时，下楔部退出下过线夹片之间，上楔部插入上过线夹片之间，下过线器处于紧线状态；上过线器处于松线状态。

其进一步技术方案为：所述的上过线器、下过线器均为二个以上，且数量相等，上过线器与下过线器之间设有过线孔；所述的过线孔固定于支架上。

其进一步技术方案为：所述的支架设有位于下过线器下方的下出线孔和位于上过线器上方的上进线孔。

其进一步技术方案为：所述的支架至少设有二个导向螺钉，所述的松线滑架设有沿导向螺钉滑动的滑槽。

其进一步技术方案为：所述的松线滑架包括设有所述滑槽的本体部，及从本体部向上延伸的上突起部和从本体部向下延伸的下突起部；所述的上楔部设于上突起部的右侧；所述的下楔部设于下突起部的左侧。

其进一步技术方案为：所述的支架与松线滑架之间还设有使松线滑架向左滑动的复位弹簧；所述支架的上方联接有固定板。

一种缝纫设备，包括主机座，所述的主机座上设有前述的松线装置。

其进一步技术方案为：所述的主机座上还设有永磁无刷电机，及与永磁无刷电机电性连接的电机驱动电路，还包括与电机驱动电路电性连接的控制器。

其进一步技术方案为：还包括与控制器电性联接的电源电路、控制面板和布料红外传感器。

其进一步技术方案为：所述的主机座上还设有自动剪线装置，所述的自动剪线装置包括固定座，和设于固定座上的固定刀片，及与固定座活动联接的活动刀片；还包括用于驱动活动刀片的动力机构；所述固定座的一侧为缝纫机的走线位置，固定座的另一侧设有与刀刃口相通的吸线腔，所述的吸线腔与真空管气路联接；缝纫机的缝线被吸入吸线腔，动力机构驱动活动刀片动作，剪断缝线；所述的动力机构包括固定于固定座上的动力件，及联接于动力件与活动刀片之间的传动杆；所述的动力件与所述的控制器电性连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型松线装置由松线气缸的左右移动，对上过线器和下过线器分别进行松线控制，通过对上过线螺杆、下过线螺杆的调节，实现二种不同松紧度（即松紧力）的松线控制；气缸由松线电磁阀控制，易于与控制器实现自动的松线控制。同时利用松线滑架，向上下两侧设有多个突起部，实现对多组上下过线器的控制，实现由一个电磁阀、一个气缸控制多根缝线的控制。本实用新型松线装置采用的松线滑架结构简单，易于生产加工和安装。本实用新型缝纫设备进一步采用了无刷电机，由控制器对电机驱动、松线和剪线进行集中控制，进一步优化缝纫设备的结构，并易于缝纫设备的自动化控制。其中，还采用了独立的剪线装置，可以实现单独的剪线控制，相对传统的机械联动的剪线装置，节约动力的损耗，并能降低噪音。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种松线装置具体实施例的立体图及其局部放大图；

图2为图1的另一个角度的立体图；

图3为图1的又一个角度的立体图；

图4为图2中的松线滑架立体图；

图5为本实用新型一种缝纫设备具体实施例中的自动剪线装置立体结构图；

图6为图5的另一角度立体结构图；

图7为本实用新型一种缝纫设备具体实施例中的自动剪线装置与松线装置的电路方框图；