[实用新型]SAGD注汽井口闸阀带压更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及SAGD注汽井口闸阀更换装置技术领域，是一种SAGD注汽井口闸阀带压更换装置。

背景技术

对于SAGD采油工艺而言，鉴于注汽井况的高温高压的特殊性，施工作业应该最大限度地避免压井作业以及压井作业给蒸汽腔造成的伤害，注汽井口作为连续注汽的井口装置，其经过长期或连续的注汽作业后，井控装置可能出现部分闸阀密封部位失效的现象，当闸阀的密封部位失效以后，工作人员必须将密封失效闸阀进行更换作业，更换作业时在带压状态下实施井口闸阀的带压更换，由于SAGD注汽井井口结构及施工工况的高温高压的特殊性，现有使用的闸阀带压更换装置无法在该井口装置上安装并应用，另一方面，现有使用的闸阀带压更换装置不能满足高温工况的要求。

发明内容

本实用新型提供了一种SAGD注汽井口闸阀带压更换装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有SAGD注汽井口闸阀更换装置在实际使用过程中存在的密封性不佳和无法满足高温工况作业的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种SAGD注汽井口闸阀带压更换装置，包括前卡座、后卡座、堵塞杆、哑铃法兰、密封法兰和固定板；前卡座和后卡座固定安装在一起，在前卡座和后卡座与固定板之间固定安装有至少两个的固定杆，在固定板上固定安装有丝杠螺母传动装置，丝杠的左端与堵塞杆的右端固定安装在一起，在堵塞杆的右部自左至右依序套装有哑铃法兰和密封法兰，在哑铃法兰左方的堵塞杆上固定安装有工艺法兰，在工艺法兰左方的堵塞杆外侧固定有组合密封件，在密封法兰的内部一体有内凹台，在内凹台上固定有组合密封件。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述组合密封件可包括两个金属密封环、不少于一个的V型密封圈和不少于一个的凸型密封圈，V型密封圈和凸型密封圈交替分布，两个金属密封环分别固定安装在V型密封圈和凸型密封圈的两端。

上述在哑铃法兰的下方可有前调节支撑杆、后调节支撑杆和下固定座，前调节支撑杆和后调节支撑杆分别呈左下右上的倾斜状，前调节支撑杆的上端和后调节支撑杆的上端分别与固定板的下端铰接在一起，前调节支撑杆的下端和后调节支撑杆的下端分别与下固定座铰接在一起。

上述丝杠螺母传动装置可包括丝杠、左轴承、右轴承和传动螺母，在丝杠的左部外侧和右部外侧分别有梯形螺纹，堵塞杆的右端与丝杠的左端通过梯形螺纹固定安装在一起，丝杠的右部与传动螺母通过梯形螺纹固定安装在一起，在传动螺母的外侧固定有外凸台，在固定板的中部有安装孔，在外凸台左侧和右侧的传动螺母上分别套装有左轴承和右轴承，在左轴承和右轴承的外侧固定有轴承压盖并将外凸台定位在安装孔内。

上述密封法兰可包括左法兰盘和盘根压帽，左法兰盘和盘根压帽通过泄压螺钉固定安装在一起，在左法兰盘上固定安装有压力表，在左法兰盘内部一体有内凹台，在内凹台上固定有组合密封件。

上述前卡座和后卡座均可包括上固定板、左竖板、右竖板、横板和下固定板，左竖板和右竖板的上端分别固定在上固定板的前端外侧，左竖板和右竖板的下端分别固定在下固定板的上端，横板固定在左竖板和右竖板之间，在上固定板的中部有不少于两个的上固定孔，在上固定板的左端和右端分别有螺杆孔，前卡座和后卡座通过在螺杆孔内安装螺杆固定安装在一起，在下固定板上分布有下固定孔，在右竖板上有连接孔；固定杆包括第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆，前卡座的右端与固定板的前部分别通过将第一固定杆和第二固定杆固定安装在连接孔内固定在一起，后卡座的右端与固定板的后部分别通过将第三固定杆和第四固定杆固定安装在连接孔内固定在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，组合密封件的设置能够提高在带压的条件下更换井口闸阀的密封性，并且能够满足高温工况作业的要求。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图3为附图1中的上固定座的主视结构示意图。