[实用新型]一种真空结晶的进料、排料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空结晶装置，尤其是一种真空结晶的进料、排料装置。

背景技术

真空结晶，是指在真空状态下将热的饱和溶液绝热真空冷却结晶，热溶液进入真空结晶罐，在真空状态下通过蒸发部分溶剂吸收热量，溶液降温产生过饱和度而结晶。真空结晶的优点是构造简单，溶液系绝热蒸发冷却，不需传热面，避免了晶体在传热面上聚结，生产能力较大。

现有的真空结晶装置有各种不同的结构，但都具有进料口、排料口和排气口，其基本结构是在真空结晶罐的顶部设置排气口，上部设置进料口，底部设置排料口，料液通过真空结晶罐上部的进料口进入真空结晶罐，真空结晶过程结束后，料液通过真空结晶罐底部的排料口排出。现有真空结晶装置存在真空结晶罐开口多，构造复杂，密封性能差，造成漏气机会增加，设备成本高，真空度不易达到，真空结晶生产效率低，单位能耗高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种真空结晶的进料、排料装置，可克服传统真空结晶进料、排料装置的上述缺点，将传统真空结晶罐的进料口和排料口合并为一个料液口，减少真空结晶体系中漏气的机会，提高真空结晶的生产效率。

本实用新型采用以下技术方案：

    该包括真空结晶罐，进料管及进料管阀门，排料管及排料管阀门；所述真空结晶罐的顶部设置有排气口，底部设置有料液口，真空结晶罐下部设置有搅拌装置；其特点是，该装置还包括三通接口，所述三通接口分别与真空结晶罐的料液口、进料管的进料管阀门、排料管的排料管阀门相连接。

所述的真空结晶为锥底圆筒结构，底部倒锥体与罐底平面呈50°～60°角。

所述的进料管阀门、排料管阀门是手动阀门或者自动阀门。

所述的进料管连接高位料液槽或者与料液输送泵直接相连。

与传统的真空结晶进料、排料装置相比，本装置的真空结晶罐较传统的真空结晶罐开口少，既减少了漏气的机会，又降低了真空结晶罐设备的加工成本，并且易于达到真空结晶体系的真空度要求，可提高真空结晶生产效率，降低单位能耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为实施例的真空结晶的进料、排料装置示意图。

图1中标记表示为： 1—三通接口；2-进料管阀门；3-排料管阀门；4-高位槽；5-真空结晶罐。

具体实施方式

如图1所示，该真空结晶的进料、排料装置，包括三通接口1、真空结晶罐5、进料管、进料管阀门2、排料管阀门3、排料管；进料管阀门2连接进料管，排料管阀门4连接排料管；三通接口1分别与真空结晶罐5料液口、进料管阀门2、排料管2阀门3相连接；真空结晶罐的顶部设置有排气口，底部设置有料液口，真空结晶罐下部设置有搅拌装置。

进料管与料液高位槽4相连接。

进料管阀门2、排料管阀门3为自动阀门。

 真空结晶罐5为锥底圆筒结构，底部倒锥体与罐底平面呈50°～60°角。

本装置应用于钛白粉生产中钛液的浓缩和结晶。首先启动钛液输送泵将钛液输送到料液高位槽4，待料液高位槽4液位达到一定高度后，停止钛液输送。其次关闭排料管阀门3，开启进料管阀门2，将钛液注入真空结晶罐5内，完成进料。当真空结晶完成后需往外排料时，待系统泄压完成，关闭进料管阀门2、开启排料管阀门3，开始从真空结晶罐往外排料。