[实用新型]一种数字化逆变弧焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及种数字化逆变弧焊机，具体地说是由主电路（1），数字控制电路（9），故障检测模块（10），电流电压反馈模块（8）组成的弧焊机。

背景技术

现有市场上常规的弧焊逆变焊机，大都是模拟方式控制，此种常规的弧焊逆变焊机普遍存在电流电压表显示、参数无法记忆、保护不全面等问题，这样造成了弧焊逆变焊机的使用安全性不高，焊接板材适合种类不多，使用不方便等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数字化逆变弧焊机，它使用数字化参数记忆控制，适合多种焊接板材，电源保护性强。

本实用新型的技术解决方案是有主电路（1），数字控制电路（9），故障检测模块（10），电流电压反馈模块（8），所述的主电路（1）由整流模块（2），滤波模块（3），全桥逆变模块（4），降压隔离模块（5），二次整流模块（6），电感滤波输出模块（7）组成；数字控制电路（9）由全桥IGBT驱动模块（11），PWM发生模块（12），功率给定模块（13）组成；主电路（1）的整流模块（2）将交流电整流后输出到滤波模块（3），滤波模块（3）对整流电流滤波后将直流电输入到全桥逆变模块（4），全桥逆变模块（4）把滤波后的直流电逆变成高频交流电输送到降压隔离模块（5），降压隔离模块（5）把逆变的高频交流电降压到预设电压值后经二次整流模块（6）整流输出所需的直流电，接着输送到电感滤波输出模块（7）进行电感滤波得到平滑波形的直流电；电流电压反馈模块（8）对电感滤波输出模块（7）输出的电流进行处理得到反馈信号后输送到数字控制电路（9）中，数字控制电路（9）中的功率给定模块（13）向PWM发生模块（12）提供功率给定，PWM发生模块（12）输出PWM信号到全桥IGBT驱动模块（11），全桥IGBT驱动模块（11）输出驱动信号到主电路（1）中的全桥逆变模块（4）使其正常工作；故障检测模块（10）检测主电路（1）中的全桥逆变模块（4）工作状态，并把信号传输到数字控制电路（9），数字控制电路（9）根据此信号控制全桥逆变模块（4）工作或停止工作达到控制整机是否有电流输出。

本实用新型的工作原理是通过主电路（1）对普通的交流电源整流－滤波－逆变－降压－再整流－电感滤波后得到理想的焊机电流，然后通过故障检测模块（10）对全桥逆变模块（4）的检测及电流电压反馈模块（8）对电感滤波输出模块（7）的检测，把两检测信号传达数字控制电路（9）处理后控制主电路（1）电流稳定输出或停止输出，从而使整机安全地输出波形更平滑的电流。

本实用新型的优点是通过数字化参数记忆控制，使其适合多种焊接板材，电源保护性强。

附图说明

图1是本实用新型的总体电路原理方框图。

图2是本实用新型的详细电路原理方框图。

具体实施方式

根据图1、图2所示，本实用新型有主电路（1），数字控制电路（9），故障检测模块（10），电流电压反馈模块（8），所述的主电路（1）由整流模块（2），滤波模块（3），全桥逆变模块（4），降压隔离模块（5），二次整流模块（6），电感滤波输出模块（7）组成；数字控制电路（9）由全桥IGBT驱动模块（11），PWM发生模块（12），功率给定模块（13）组成；主电路（1）的整流模块（2）将交流电整流后输出到滤波模块（3），滤波模块（3）对整流电流滤波后将直流电输入到全桥逆变模块（4），全桥逆变模块（4）把滤波后的直流电逆变成高频交流电输送到降压隔离模块（5），降压隔离模块（5）把逆变的高频交流电降压到预设电压值后经二次整流模块（6）整流输出所需的直流电，接着输送到电感滤波输出模块（7）进行电感滤波得到平滑波形的直流电；电流电压反馈模块（8）对电感滤波输出模块（7）输出的电流进行处理得到反馈信号后输送到数字控制电路（9）中，数字控制电路（9）中的功率给定模块（13）向PWM发生模块（12）提供功率给定，PWM发生模块（12）输出PWM信号到全桥IGBT驱动模块（11），全桥IGBT驱动模块（11）输出驱动信号到主电路（1）中的全桥逆变模块（4）使其正常工作；故障检测模块（10）检测主电路（1）中的全桥逆变模块（4）工作状态，并把信号传输到数字控制电路（9），数字控制电路（9）根据此信号控制全桥逆变模块（4）工作或停止工作达到控制整机是否有电流输出。