[实用新型]一种节能电源一体式逆变焊机

说明书

技术领域

本发涉及一种节能电源一体式逆变焊机，具体地说是一种设计有合理的通风道的逆变焊机电源箱。

背景技术

现有技术中，通常是分三到四块板用于构成电源，风机的安装是在机箱上，接线复杂、故障率高，体积大、干扰大、风道不合理，不能很好散热。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种节能电源一体式逆变焊机，它散热片体积小、无需接线、风道合理、散热面积大、干扰小的电源模式，安装方便。

本实用新型的技术解决方案是有塑料扣盖，风机，风机架，底座左侧板，底座右侧板，底座，左散热片，右散热片，主变压器，电容，互感器，整流桥散热器，IGBT管，整流管，电源板，输出铜板，电阻，输入电源接线端子；

所述的底座左侧板与底座右侧板互相平行地垂直固定在底座上，电源板固定在底座的顶部，在底座左侧板与底座右侧板之间的电源板上表面上设置有左散热片和右散热片，左、右散热片互相平行地垂直固定在电源板上，在两散热片之间形成一条通风道，在通风道内的电源板中间位置上固定有四个一字排列的电容，在电容旁边固定有一个互感器，在通风道内电源板的一端处固定有一个整流桥散热器，在通风道内电源板的另一端处固定有一个主变压器；在通风道外的左散热片和右散热片各一侧面上分别固定有一字排列的四个IGBT管和四个整流管；在通风道下方的电源板下表面上固定有两排电阻，每排有三个电阻，在主变压器下方的电源板下表面上固定有一个输出铜板，而在整流桥散热器下方的电源板下表面上固定有三个输入电源接线端子；

所述的风机固定在风机架上，风机架通过螺丝固定在底座上，并且风机正对左、右散热片形成的通风道；

所述的塑料扣盖底面上设置有方格状的线槽，塑料扣盖的底部与风机架、底座左侧板、底座右侧板、的顶部相连接。

本实用新型的工作原理是通过左、右散热片在电源板上形成通风道，把电源箱上的发热大的元器件合理都安排在通风道内及散热片上，然后通过左端的风机带动风流快速穿过通风道把散热片及元器件上的热量带走。

本实用新型的优点是它散热片体积小、无需接线、风道合理、散热面积大、干扰小的电源模式，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的电源部分立体爆炸图

图2是本实用新型的电源部分反向立体爆炸图

图3是本实用新型的电源部分立体图

图4是本实用新型的电源部分反向立体图

图5是本实用新型的电源板立体图

图6是本实用新型的电源板反向立体图

图7是本实用新型的散热片立体图

图8是本实用新型的散热片反向立体图

图9是本实用新型的塑料盖板立体图

图10是本实用新型的塑料盖板反向立体图

图11是本实用新型的外部结构件立体图

图12是本实用新型的外部结构件反向立体图。

具体实施方式

根据图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，有塑料扣盖1，风机2，风机架3，底座左侧板4，底座右侧板5，底座6，左散热片7，右散热片8，主变压器9，电容10，互感器11，整流桥散热器12，IGBT管13，整流管14，电源板15，输出铜板16，电阻17，输入电源接线端子18；

所述的底座左侧板4与底座右侧板5互相平行地垂直固定在底座6上，电源板15固定在底座6的顶部，在底座左侧板4与底座右侧板5之间的电源板15上表面上设置有左散热片7和右散热片8，左、右散热片互相平行地垂直固定在电源板15上，在两散热片之间形成一条通风道，在通风道内的电源板15中间位置上固定有四个一字排列的电容10，在电容10旁边固定有一个互感器11，在通风道内电源板15的一端处固定有一个整流桥散热器12，在通风道内电源板15的另一端处固定有一个主变压器9；在通风道外的左散热片和右散热片各一侧面上分别固定有一字排列的四个IGBT管13和四个整流管14；在通风道下方的电源板15下表面上固定有两排电阻17，每排有三个电阻，在主变压器9下方的电源板15下表面上固定有一个输出铜板16，而在整流桥散热器12下方的电源板15下表面上固定有三个输入电源接线端子18；所述的风机2固定在风机架3上，风机架3通过螺丝固定在底座6上，并且风机正对左、右散热片形成的通风道；所述的塑料扣盖1底面上设置有方格状的线槽，塑料扣盖1的底部与风机架3、底座左侧板4、底座右侧板5、的顶部相连接。