[实用新型]一种隔热型低温压力容器吊耳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔热型低温压力容器吊耳。

背景技术

吊耳结构是低温压力容器在生产制造及使用过程中的重要部件。使用聚氨酯发泡绝热的低温液体压力容器由于受到运输方式及运输成本等诸多因素的限制，在不损坏保温层的前提下，能否直接吊装是评价该设备运输效率的主要参考依据，也是降低运输成本的重要方法之一。而隔热型吊耳是关系到其可否直接吊装的重要因素。

传统的吊耳结构是将吊耳垫板焊于筒体，然后将吊板焊于垫板上。                   

因为需要对低温容器包括吊耳在内进行整体的聚氨酯发泡作为保温层，然后再用不锈钢外包扎板将其整体包裹起来。当吊装低温容器时则要在吊耳所处的位置外包扎钢板上切割出圆孔，并拆掉该处周围的发泡层，待吊装完成后再重新补上聚氨酯发泡与外包扎钢板。因此使用传统吊耳会增加产品的发泡工序，降低了生产效率，同时也影响了容器整体的保温效果。

实用新型内容

    本实用新型其目的就在于提供一种隔热型低温压力容器吊耳，具有迅速、便捷地进行起吊操作的特点，并且不破坏保温层，从而增大设备的运输效率，同时降低运输成本，提高了生产效率。

实现上述目的而采取的技术方案，包括与筒体连接的垫板，所述垫板两侧设有边板，边板上端设有门形吊耳支架，吊耳支架经隔热板连接底板，底板上设有吊板，所述吊耳支架、隔热板、底板之间经螺栓连接，所述吊板外侧设有盒状的外包扎。

    与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

 由于不锈钢的导热系数是玻璃钢的41倍，因此改用玻璃钢隔热板来断开吊板与筒体间的热桥，并采用螺栓连接方式，吊耳处不锈钢外包扎板做成盒状且用铆钉连接，吊装时只要拆掉盒状的外包扎板即可，因此可以迅速、便捷地进行起吊操作，并且不破坏保温层，从而增大设备的运输效率，同时降低运输成本，提高了生产效率。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构示意图；

图2为本装置使用状态示意主视图；

图3为本装置使用状态示意侧视图。

具体实施方式

    本装置包括与筒体连接的垫板3，如图1所示，所述垫板3两侧设有边板4，边板4上端设有门形吊耳支架2，吊耳支架2经隔热板6连接底板5，底板5上设有吊板1，所述吊耳支架2、隔热板6、底板5之间经螺栓8连接，所述吊板1外侧设有盒状的外包扎9。

    所述螺栓8外侧设有螺栓隔热套7。

    所述隔热板6为玻璃钢隔热板，所述螺栓隔热套7为玻璃钢螺栓隔热套。

  将四块垫板分别焊于筒体前、后两端的上部，如图2、3所示，吊耳边板焊接在垫板两侧，吊板焊接在吊耳底板的中心位置上构成吊板组件，用玻璃钢螺栓隔热套、螺栓、螺母、平垫将吊板组件、 门形吊耳支架、吊耳隔热板固定连接，再将门形吊耳支架与垫板进行焊接，最后用不锈钢板作成盒状的外包扎板将其罩住并用铆钉与筒体外包扎板连接。

使用该吊耳进行吊装时，先拆下吊耳处的盒状外包扎板，然后进行吊装，吊装完成后再将盒状外包扎板安装复原即可。