[实用新型]一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绣花机过线轮，尤其涉及一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮。

背景技术

绣花机用线有几个部位均需要过渡轮过度。目前，国内的大部分绣花机的过线轮的结构基本如图1所示，都是采用在过线轮本体11上设置V形槽12的结构，此结构利用轮子的从动特性对绕在过线轮上的绣线产生阻尼作用。由于是形成V形窄筋过线的结构，因此存在以下的缺点：但当绣线100绕过线轮一周以上、超过450度时，该穿过部分的进线会重叠在第一圈出线上，如图1中A和B所示，由于在刺绣时收线时绣线A和B相互挤压产生间歇性的张力，该重叠部分的线在收线是产生的间隙性张力，会将后面从过线轮出来的线压住前面进入的线，从而卡停面线，使转动的过线轮瞬间停止，影响了工作效率。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术存在的上述问题而提供一种使工作效率的防止面线骤然卡停的绣花机过线轮。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮，包括过线轮本体，所述的过线轮本体的周边设有一圈过线槽；其特点是，所述的过线槽呈梯形。

上述一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮，其中，所述的过线轮由第一轮片和第二轮片对合连接而成。

上述一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮，其中，所述的第一轮片开有一圈向外倾斜的第一斜槽，第一斜槽的底部设有卡槽；所述的第二轮片与第一轮片的第一斜槽相对的部位设有向外倾斜的第二斜槽，所述第二斜槽的底部与所述卡槽相对的部位设有一圈凸圈；当第一轮片与第二轮片连接时，所述的凸圈的头部卡嵌在卡槽内，其余部分形成平槽部。

上述一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮，其中，所述的凸圈由多段棱线相连接成一圈多边形构成。

上述一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮，其中，每相邻两段棱线之间的角度小于180度。

上述一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮，其中，所述的第一轮片和第二片轮的中心均相对应开有安装孔。

上述一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮，其中，所述的第一轮片和所述的第二轮片的内侧均对应设有卡接部，所述的第一轮片和第二轮片通过卡接部过盈配合连接。

上述一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮，其中，所述的第一轮片和第二轮片外均设有加强筋。

由于本实用新型采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：

1、利用过线槽呈梯形、底部形成平槽的特征，可使经过过线轮的绣花线平铺绕在平槽部上，互不干扰，从而避免了绣线相互挤压卡停使过线轮骤停情况的发生，提高了工作效率；

2、将平槽部设置为多边形，能产生足够的阻尼和包角效果，使绣花机过线轮在从动的工作中既转动顺畅，又不易打滑。

附图说明

图1是现有技术的绣花机过线轮示意图。

图2是本实用新型一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮的结构示意图。

图3是本实用新型一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮一种实施例的结构分解示意图，其中a是第一轮片，b是第二轮片。

图4是本实用新型的第二轮片侧视图。

具体实施方式

本实用新型的具体特征和性能由以下的实施例及其附图进一步描述。

请参阅图2，本实用新型一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮，包括过线轮本体21，该过线轮的中间设有安装孔23。所述的过线轮本体的周边设有一圈过线槽22，所述的过线槽呈梯形。

请采用图3和图4，这是本实用新型一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮的一种实施例的结构示意图。本实施例中，所述的过线轮由第一轮片31和第二轮片32对合连接而成，各轮片中间分别设有一安装孔313、323。其中，所述的第一轮片开有一圈向外倾斜的第一斜槽311，该第一斜槽的底部设有卡槽312；所述的第二轮片与第一轮片的第一斜槽相对的部位设有向外倾斜的第二斜槽322，所述第二斜槽的底部与所述卡槽相对的部位设有一圈凸圈321；当第一轮片与第二轮片连接时，所述的凸圈的头部卡嵌在卡槽内，其余部分形成平槽部D（组合状态如图2所示）。

为了增加过线轮的阻尼效果，本实用新型一种防止面线骤然卡停的绣花机过线轮中，所述的凸圈由多段棱线3211相连接成一圈多边形构成。各段棱线为直线且等长。每相邻两段棱线之间的角度小于180度（如图4中F所示）。