[实用新型]旋流蒸汽吹灰系统

说明书

技术领域

本实用新型属于一种工程领域，具体涉及一种旋流蒸汽吹灰系统。 

背景技术

蒸汽吹灰器用于清除锅炉内的积灰。传统的蒸汽吹灰器常由于运行时机械和电器等原因导致吹灰管卡在炉内，造成机械卡死，故障率高，使用寿命短，能耗高，漏气现象普遍，易引发爆管事故，且传统长伸缩式蒸汽吹灰器安装时占用空间大，耗费的钢材多，整个吹灰器系统的维护量大，维修费用大，排烟中的含湿量增加，导致烟气露点温度较高，吹灰充满度低，留有死角，高压蒸汽流影响炉内燃烧场，导致炉内受热面磨损等问题。而气动旋流式蒸汽吹灰器相对于脉冲吹灰器和声波吹灰器，操作简单、吹扫范围大。中国专利CN2182384Y公开了一种气动旋转式吹灰器，主要由主汽阀和棘轮机构两部分组成，主汽阀快速开闭和吹灰管转动的机理，吹灰器发出脉冲气流吹灰，同时吹灰管作间歇式转动，气动旋转式吹灰器加之空气控制器自成系统，吹扫时间和间隔任意设定，控制灵活，节省能耗。但是这种吹灰器的吹灰管要很长才能实现大范围的吹灰，而且吹灰管长时间处于锅炉内也会缩短吹灰管的寿命，增加维护和成本。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种运行简单，成本低廉，吹扫范围大，不留吹灰死角，可安全、有效、无死角地除去锅炉积灰的旋流蒸汽吹灰系统。 

本实用新型是这样实现的： 

本实用新型的旋流蒸汽吹灰系统，顺次包括蒸汽进管、气液分离室、蒸汽室、压力表、蒸汽输送管；所述蒸汽进管上设置有手动阀门；所述气液分离室与蒸汽室之间通过蒸汽总管相连通，所述气液分离室的出口处设置有阀门；所述蒸汽室出口处设置有蒸汽阀门，所述蒸汽室内的蒸汽通过蒸汽输送管输送入锅炉炉膛内，其特征在于，所述旋流蒸汽吹灰系统还设置有旋流喷口，所述旋流喷口上设置有旋流风口，所述旋流喷口通过蒸汽输送管与蒸汽室相连。 

本实用新型的旋流蒸汽吹灰系统，所述旋流喷口包括喷口外壳、与喷口外壳组装的喷口内壳。 

本实用新型的旋流蒸汽吹灰系统，所述喷口内壳为一个筒状结构，所述筒状结构是由圆筒状结构和截锥状筒结构组合而成。 

本实用新型的旋流蒸汽吹灰系统，所述喷口内壳的截锥状筒与所述喷口外壳之间的间隙处，设置有旋流导流器。 

本实用新型的旋流蒸汽吹灰系统，所述旋流导流器有两个。 

本实用新型的旋流蒸汽吹灰系统，所述蒸汽输送管有三个，一个蒸汽总输送管和两个蒸汽分输送管；所述蒸汽室出口处设置的蒸汽阀门有三个，一个蒸汽总阀门和两个蒸汽分阀门；所述蒸汽总阀门设置于蒸汽总输送管上，所述蒸汽分阀门设置于蒸汽分输送管上。 

本实用新型的旋流蒸汽吹灰系统，所述喷口内壳设置有蒸汽总入口；所述喷口外壳上对称设置有两个蒸汽分入口；所述蒸汽总输送管与所述蒸汽总入口相连；所述蒸汽分输送管与所述蒸汽分入口相连。 

本实用新型的旋流蒸汽吹灰系统，所述旋流风口包括风口外壳，置于风口外壳内的风口转轴及安装于风口转轴且在风口外壳内的翅片。 

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的旋流蒸汽吹灰系统，运行简单，成本低廉，吹扫范围大，不留吹灰死角，可安全、有效、无死角地除去锅炉积灰。 

附图说明

图1是对比文件CN202581355U中的强力声波清灰器的示意图； 

图2是本实用新型的旋流蒸汽吹灰系统的示意图； 

图3是本实用新型的旋流蒸汽吹灰系统中旋流喷口11的示意图； 

图4是本实用新型的旋流喷口11中旋流风口15的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明： 

实施例 

如附图2-3所示，1为本实用新型的旋流蒸汽吹灰系统的蒸汽进管；2为手动阀门；3为气液分离室；4为阀门；5为蒸汽总管；6为蒸汽室；7为蒸汽总阀门；8为蒸汽总输送管；9为蒸汽分阀门；10为蒸汽分输送管；11为旋流喷口；12为蒸汽总入口；13为蒸汽分入口；14为旋流导流器；15为旋流风口；16为喷口外壳；17为喷口内壳；18为风口外壳；19为翅片；20为风口转轴；21为压力表。