[实用新型]一种轧花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，更具体地说，尤其涉及一种轧花机。

背景技术

轧花机是棉花加工机械的一种，从棉纤维中分离出棉籽的机械，在这个分离过程中，要求不损伤棉纤维的品质，而普遍的轧花机都是从棉纤维到分离过程都是干燥环境下工作，不但棉尘多，对身体有害，而且在高速旋转下，把棉籽撕扯下来，这容易把长纤维扯断变短，大幅减低纤维的品质；那些能够加湿的轧花机，虽然能减少棉尘，但结构复杂，维修成本随着提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、工作无尘、不损伤棉纤维的轧花机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种轧花机，包括送棉装置、蒸汽腔和进棉腔，其特征在于，所述的送棉装置设置在机架前上方，送棉装置包括两个驱动装置，所述的两个驱动装置之间设有滑轨，滑轨上设有扫棉装置，所述的扫棉装置下方设有扫棉板，扫棉板两侧均设有多个拨棉叉，所述的送棉装置下方设有运输台，运输台下方设有密封罩，所述的密封罩内设有输送辊，所述的输送辊穿设有输送辊主轴，输送辊在进棉腔内露出一部分，露出的一部分一端设有刮板，用于防止输送辊表面粘到棉花，所述的进棉腔设在机架中上部，进棉腔与输送台相连，进棉腔与送棉装置之间设有一挡板，进棉腔后方设有蒸汽腔，所述的蒸汽腔上设有喷嘴，所述的喷嘴与运输台相对，所述的进棉腔下方设有打棉棍，所述的打棉辊设有打棉辊主体，打棉辊穿设有打棉辊主轴，打棉辊表面设有橡胶层，所述的橡胶层设有橡胶刺，橡胶刺在橡胶层表面错位分布，打棉辊后方设有拨绒板，所述的拨绒板的上端固定在蒸汽腔外部，下端与打棉辊的橡胶层相接触，打棉辊前下方还设有进料挡板和棉籽挡板，所述的进料挡板和棉籽挡板之间形成一棉籽出口，打棉辊后下方设有出料口，所述的机架下方设有底座，所述的底座前方设有棉籽箱，底座后方设有棉箱。

上述的一种轧花机中，所述的机架前方还设有驱动机构。

上述的一种轧花机中，述的输送辊表面设有橡胶层。

上述的一种轧花机中，所述的棉籽箱一部分可推进底座内。

上述的一种轧花机中，所述的棉箱一部分可推进底座内。

本实用新型采用上述结构后，棉纤维从送棉装置送进进棉腔后，由于喷嘴与运输台相对，棉纤维很快就被蒸汽加热加湿，从而在分离过程中，不但可以容易把棉籽分离出来，而且在一定湿度和温度下能柔化棉纤维，保证棉纤维的质量，整个结构简单，维修成本也相对降低。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的打棉辊结构示意图；

图3为本实用新型的打棉辊橡胶层展开图；

图4为本实用新型的扫棉装置主视图。

图中：机架1、拨绒板2、刮板3、蒸汽腔4、喷嘴5、进棉腔6、挡板7、扫棉装置8、滑轨9、驱动装置10、运输台11、输送辊12、输送辊主轴13、密封罩14、驱动机构15、打棉辊16、进料挡板17、底座18、棉籽箱19、棉箱20、棉籽挡板21、打棉辊主体22、橡胶层23、打棉辊主轴24、橡胶刺25、扫棉板26、拨棉叉。

具体实施方式

结合图1至图4所示的一种轧花机，包括送棉装置、蒸汽腔4和进棉腔6，其特征在于，所述的送棉装置设置在机架1前上方，送棉装置包括两个驱动装置10，所述的两个驱动装置10之间设有滑轨9，滑轨9上设有扫棉装置8，所述的扫棉装置8下方设有扫棉板26，扫棉板26两侧均设有多个拨棉叉27，所述的送棉装置下方设有运输台11，运输台11下方设有密封罩14，所述的密封罩14内设有输送辊12，密封罩14能够防止部分棉纤维溢出，所述的输送辊12穿设有输送辊主轴13，输送辊12在进棉腔6内露出一部分，露出的一部分一端设有刮板3，用于防止输送辊表面粘到棉花，所述的进棉腔6设在机架1中上部，进棉腔6与输送台11相连，进棉腔6与送棉装置之间设有一挡板7，挡板7用于防止喷嘴5把棉纤维喷出输送台11，进棉腔6后方设有蒸汽腔4，所述的蒸汽腔4上设有喷嘴5，所述的喷嘴5与运输台11相对，所述的进棉腔6下方设有打棉棍16，所述的打棉辊16设有打棉辊主体22，打棉辊22穿设有打棉辊主轴24，打棉辊22表面设有橡胶层23，所述的橡胶层23设有橡胶刺25，橡胶刺25在橡胶层表面错位分布，打棉辊16后方设有拨绒板2，所述的拨绒板2的上端固定在蒸汽腔4外部，下端与打棉辊16的橡胶层23相接触，打棉辊16前下方还设有进料挡板17和棉籽挡板21，所述的进料挡板17和棉籽挡板21之间形成一棉籽出口，打棉辊16后下方设有出料口，所述的机架1下方设有底座18，所述的底座18前方设有棉籽箱19，底座18后方设有棉箱20；所述的机架1前方还设有驱动机构15；所述的输送辊12表面设有橡胶层；，所述的棉籽箱19一部分可推进底座18内；所述的棉箱20一部分可推进底座18内。