[实用新型]脱醇控制装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种脱醇控制装置。

背景技术

原料在反应釜中经过一定的工艺条件，逐渐反应生成酯类产品和水。随着温度的升高，反应生成的水、釜内过量的醇以及生成的酯形成共沸物，经由气相塔被收集到油水分离器中，通过分离，将收集的水和醇的混合物再送入脱醇罐内，分离出醇进行回收，以作为下一次酯化反应的原料。在生产低闪点成品过程中，因低闪点成品挥发低而温度较高，在醇的收集中，很可能导致油水分离器分离不够彻底，少许的酯还是会随着水和醇的混合物被送入脱醇罐内，造成少许的酯随醇作为下一次酯化反应的原料，从而导致下一次酯化反应的配比出现错误。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱醇控制装置，利用水和醇与酯色泽的不同，通过视镜辨别出是否有酯从油水分离器流出，如果有少许的酯从油水分离器流出，可通过回流管将流出的酯返还到油水分离器进行循环分离，以避免少许的酯混在醇中而影响下一次酯化反应的配比。

本实用新型的技术方案如下：

一种脱醇控制装置，包括有通过管道依次相连的气相塔、油水分离器和脱醇罐，其特征在于：所述油水分离器与脱醇罐之间连接的管道中依次安装有视镜和第一阀门，所述的管道在视镜和第一阀门之间连通有回流管，所述回流管的前端与气相塔与油水分离器之间连接的管道相连通，回流管中分别安装有第二阀门和泵体。

所述的脱醇控制装置，其特征在于：所述的第一、二阀门分别为截止阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，利用水和醇与酯色泽的不同，通过视镜辨别出是否有酯从油水分离器流出，如果有少许的酯从油水分离器流出，可通过回流管将流出的酯返还到油水分离器进行循环分离，避免了少许的酯混在醇中而影响下一次酯化反应的配比，既保证了脱水后醇的品质，又保证了下一次酯化反应的配比。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种脱醇控制装置，包括有通过管道依次相连的气相塔1、油水分离器2和脱醇罐3，油水分离器2与脱醇罐3之间连接的管道4中依次安装有视镜5和第一阀门6，管道4在视镜5和第一阀门6之间连通有回流管7，回流管7的前端与气相塔1与油水分离器2之间连接的管道相连通，回流管7中分别安装有第二阀门8和泵体9。

本实用新型中，第一、二阀门6、8分别为截止阀。

正常情况下，开启第一阀门6，关闭第二阀门8，经油水分离器2分离后的水和醇的混合物经管道4被送入脱醇罐3内，当通过视镜5发现流经管道4的水和醇的混合物色泽变化时，说明已有少许的酯随水和醇的混合物流出油水分离器2后，关闭第一阀门6，开启第二阀门8和泵体9，将混有少许酯的水和醇的混合物打到油水分离器2进行循环分离，以确保流进脱醇罐3内的水和醇的混合物的品质，从而保证下一次酯化反应的配比。