[实用新型]平综定位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及消极开口喷气织机调车时所用的工具，特别涉及调车时压低综框的调车工具。

背景技术

消极开口喷气织机生产厂家以及织机用户在生产和维修过程中，常常需要更换开口凸轮箱箱体内的开口臂等零件。在现有的操作中，首先要用平综器进行平综，然后需要两个人到织机上方用综框分离器下压综框，再由织机下方的一个人脱开综框分离器钢丝绳挂钩，使开口臂不再受力，而后拆卸、更换开口臂和凸轮箱体内的其他零件。采用上述工具更换位于开口凸轮箱箱体内的零件，具有如下缺点：1、回综箱内的弹簧易脱落，所以需预先拆掉回综箱的顶罩壳、有机玻璃罩壳，将弹簧捆绑起来，所以工作量大；2、需人力多且操作危险，易造成人员伤害事故。在使用综框分离器压下综框时，需要两个操作人员上到织机的上方用综框分离器压下综框，再由位于织机下方的一个操作人员脱开钢丝绳挂钩，三个人同时操作，不仅操作效率低，在压下综框时，两个人站在织机上方，供脚踩的地方面积很小，而下压下综框时操作人员的身体重心在双手上，当综框分离器挂钩挂的不稳固时，很容易产生脱钩现象，脱钩会使操作人员在用力下压时，双手失去支撑，身体失去重心前扑造成人体摔伤。当综框需要回位时，随着人手力量的慢慢减小，综框分离器会慢慢上升回位。在此过程中，有些织机的回综臂之间的间隙过小或综框分离器的钩头过于宽大，使得综框分离器的钩头易卡在回综臂之间的间隙内不能上升，但经常出现前后摇晃钩头之后钩头会突然弹起，弹起的位置正好对着操作人员的脸部，由于弹簧的牵引力量较大，所以会严重伤害操作人员脸部。这种伤害在用户厂家时有发生，在喷气织机总装流水线上也发生过此类事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术更换消极式喷气织机开口凸轮箱箱体内的开口臂等零件时需要人员多、操作危险、易造成人员伤害的不足，提供一种能减少操作人员、且操作安全、简便的平综定位器。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种平综定位器，包括压板和固定座，所述压板的下表面为工作面，所述压板通过其侧面和所述固定座固定连接，在所述固定座上设置有固定孔；

所述压板的上表面设置有通向所述工作面的调整螺栓孔，在所述工作面的与所述调整螺栓孔相对应的位置设置有垫块插装槽，调整垫块插装设置在所述垫块插装槽内，在所述调整螺栓孔内设置有调整螺栓；

所述的固定座呈“U”型，所述固定座的侧壁端部垂直设置有连接耳，所述压板与所述固定座通过所述连接耳固定连接；

所述的压板的侧面上设置有腰孔，所述压板通过所述的腰孔与所述固定座固定连接。

由于本实用新型结构的平综定位器，其压板通过固定座固定设置在回综箱的箱体上，由压板的工作面压住综框顶部，所以可将综框固定在所需要的位置，使连接综框的钢丝绳松驰，方便更换凸轮箱内的零部件或钢丝绳。

附图说明

图1为本实用新型平综定位器实施例结构示意图；

图2为图1中压板的工作面实施例结构示意图；

图3为本实用新型平综定位器使用状态示意图；

图4为本实用新型平综定位器压低综框松驰钢丝绳工作状态示意图。

附图标记说明

1-平综定位器  2-综框  3-回综箱  4-综框挂钩  5-钢丝绳  6-凸轮箱7-平综装置  8-开口臂  9-弹簧  10-固定座  11-压板   12-调整螺栓  13-上表面  14-操作柄  15-调整垫块  16-调整螺栓孔  17-工作面  18-垫块插装槽  19-连接耳  20-连接孔

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：

如图1-3所示，本实用新型实施例的平综定位器，包括固定座10、压板11，在压板11上设置有腰孔，在固定座上设置有连接孔20，固定座10和压板11通过螺栓穿过该腰孔和该连接孔固定连接。在固定座10上设置有固定孔，供将固定座10连接在回综箱3的箱体上。压板的下表面为工作面17，压板的侧面为连接面，腰孔设置在连接面上。

优选地，在工作面17上设置有垫块插装槽18，调整垫块15设置在该垫块插装槽18内；在压板的上表面13的与该垫块插装槽18位置相对应的部位竖直设置有通向工作面17的调整螺栓孔16。

更优选地，固定座10呈倒置的“U”型，在其两侧壁上分别设置有连接耳19，固定孔设置在连接耳19上，固定座10通过该连接耳与压板11固定连接。

更优选地，在压板11的上表面13上设置有凹槽，调整螺栓孔16设置在该凹槽内。