[实用新型]一种用于机床的轴固定箱

说明书

技术领域

本实用新型设计一种轴固定装置，具体涉及一种用于机床的轴固定箱。 

背景技术

现有技术中，从电机输出动力到带动机床部件运作过程都是通过转轴链接，而为了减轻转轴自身重量对电机能量的消耗，以及转轴在高速运转时的危险性，往往需要在转轴的外部套上转轴固定装置，以此解决转轴的能量消耗和高速运转的危险性。但是，传统的转轴固定装置设计成包括内有圆形轴孔的长方体箱体，其箱体外侧无中空槽，使制作转轴固定装置的原料增加，也不利于散热；同时其箱体上润滑油的加油孔，在对转轴固定装置添加润滑油时，只能将该机械拆卸下来才能进行，操作及其不方便。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于机床的轴固定箱，不仅在制作方面节约了原料，也方便了润滑油的添加，保护轴固定箱，同时冷却效果好的目的。 

本实用新型通过以下技术方案得以实现。 

一种用于机床的轴固定箱，包括长方体形状的箱体，以及在箱体中心的圆形轴孔，所述箱体的左右两端有中空槽，所述箱体顶部的一端有上空腔，所述的箱体顶部的另一端有中空孔，所述的中空槽下端有安装孔。 

所述的中空槽为长方形。 

所述的中空槽底部为向外凸出的圆弧形状。 

所述的箱体每侧的中空槽为2～5个。 

所述的箱体每侧的中空槽为4个。 

所述每个中空槽下端都有安装孔。 

所述的上空腔为长方形。 

所述的上空腔为2个。 

所述的上中空孔为长方形。 

所述的中空孔的边长大于上空腔。 

本实用新型达到的有益效果在于：通过独特的设计，使该轴固定箱在减少制作原料的同时，保证该轴固定箱的牢固性，通过增加表面积来达到更好的散热效果，同时在中空孔的设计使该轴固定箱的田间润滑油步骤更加方便。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1-箱体，2-轴孔，3-中空槽，4-上空腔，5-中空孔，6-安装孔。 

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案： 

实施例一 

一种用于机床的轴固定箱，包括长方体形状的箱体1，以及在箱体1中心的圆形轴孔2，其特征在于：所述箱体1的左右两端有中空槽3，所述箱体1顶部的一端有上空腔5，所述的箱体1顶部的另一端有中空孔4，所述的中空槽3下端有安装孔6。 

所述的箱体1每侧的中空槽3为2～5个，设计成长方形，其底部设计成向外凸显的圆弧形状，这样设计的目的是为了在保证该轴固定箱的牢固性的同时，最大限度的减少制作该轴固定箱的原料，增大表面积，增加散热效果。 

所述的每个中空槽3的下端都设有安装孔6，以此保证该轴固定箱能够稳固的安装在机床上。 

所述箱体1上侧的上空腔5为1～2个，设计为长方形，以此减少制作该轴固定箱的原料，同时增大表面积，增加散热效果。 

在箱体1上侧的另一端设有一个以轴孔2相通的中空孔5，设计为长方形，该设计在能保证该轴固定箱的牢固性同时，节约了制作原料，增加散热效果，同时方便了润滑油的添加。 

实施例二 

一种用于机床的轴固定箱，包括长方体形状的箱体1，以及在箱体1中心的圆形轴孔2，其特征在于：所述箱体1的左右两端有中空槽3，所述箱体1顶部的一端有上空腔5，所述的箱体1顶部的另一端有中空孔4，所述的中空槽3下端有安装孔6。 

为了进一步的保证该轴固定箱的牢固性的同时，最大限度的减少制作该轴固定箱的原料，增大表面积，增加散热效果。所述的箱体1每侧的中空槽3为4个，设计成长方形，其底部设计成向外凸显的圆弧形状。 

所述的每个中空槽3的下端都设有安装孔6，以此保证该轴固定箱能够稳固的安装在机床上。 

为了进一步的减少制作该轴固定箱的原料，同时增大表面积，增加散热效果。所述箱体1上侧的上空腔5为2个，设计为长方形。 

在箱体1上侧的另一端设有一个以轴孔2相通的中空孔4，设计为长方形，并且该中空孔4的边长大于上空腔5的边长，该设计在能保证该轴固定箱的牢固性同时，更进一步的节约了制作原料，增加散热效果，同时方便了润滑油的添加。 

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神本质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖本实用新型的保护范围内。