[实用新型]带有电加热装置的干燥塔

说明书

技术领域

本实用新型属于炼油用催化剂制备技术领域，尤其涉及一种带有电加热装置的干燥塔。 

背景技术

炼油用催化剂生产工艺的单元分为原料成浆、喷雾成型、焙烧、洗涤、过滤、干燥、收料等单元。 

现有技术中，炼油用催化剂生产工艺中的喷雾成型单元，催化剂的干燥需要炉温为250℃-300℃，现有技术中通常采用的是燃气加热炉，如图1所示，燃气加热炉由于产生的废气多容易产生大气污染，而且温度不易控制；其次，由于燃气加热炉的燃料是瓦斯，点燃炉子的一瞬间很容易由瓦斯泄露引起的爆炸，存在极大的危险性；再次，燃气加热炉的热效率较低，一般在15%-35%范围内，其主要原因是燃气炉废气带走大量热量，而且经过试验得知炉温越高其热效率越低。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带有电加热装置的干燥塔，以解决现有技术中存在的上述缺陷。 

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种带有电加热装置的干燥塔，包括鼓风机、干燥塔，所述鼓风机通过输气管路与所述干燥塔相连，所述输气管路上设有电加热装置，用于给经过输气管路的气体加热，所述电加热装置，包括加热炉外筒、加热炉内筒、设于所述加热炉外筒与所述加热炉内筒之间的隔热层、加热炉上盖、加热炉下盖，所述加热炉内筒壁上设有电阻带加热元件，所述加热炉中心设有柱状轴向的加热介质管或者螺旋状盘管的加热介质管，所述加热炉上盖与所述加热炉下盖分别设有上下开口，所述加热介质管的上下两端分别固定于所述上下开口与所述输气管路相通，所述输气管路的气体通过所述电加热装置内部的加热介质管。 

其中，所述电加热装置，包括加热炉外筒、加热炉内筒、设于所述加热炉外筒与所述加热炉内筒之间的隔热层、加热炉上盖、加热炉下盖，所述加热炉内筒壁上设有电阻带加热元件，所述加热炉中心设有柱状轴向加热柱，螺旋状盘管的加热介质管设于所述加热柱与所述电阻带加热元件之间，所述加热炉上盖与所述加热炉下盖分别设有上下开口，所述加热介质管的上下两端分别固定于所述上下开口与所述输气管路相通，所述输气管路的气体通过所述电加热装置内部的加热介质管。 

本实用新型提供的带有电加热装置的干燥塔，通过在干燥塔上设置电加热装置，减少了废气排放，保护了自然环境，同时，提高了操作的安全性和热源利用率。 

附图说明

图1是现有技术中干燥塔结构示意图; 

图2是本实用新型的结构示意图； 

图中，101-燃烧器，102-直燃式燃气炉，103-空气过滤器，104-鼓风机，105-输气管路，106-热风分布器，107-干燥塔，201-电加热装置。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。 

如图2所示，本实用新型提供了一种带有电加热装置的干燥塔，包括鼓风机、干燥塔，所述鼓风机通过输气管路与所述干燥塔相连，所述输气管路上设有电加热装置，用于给经过输气管路的气体加热。 

经过试验证明，如下表所示， 

使用电加热装置燃气炉的有益效果如上，使用电加热炉一方面减少了废气的产生，另一方面减少了因点燃燃气炉瓦斯存在的易爆炸的危险性，电阻炉的热效率极高，可高达80%。 

本实用新型的一种实施例，包括：所述电加热装置，包括加热炉外筒、加热炉内筒、设于所述加热炉外筒与所述加热炉内筒之间的隔热层、加热炉上盖、加热炉下盖，所述加热炉内筒壁上设有电阻带加热元件，所述加热炉中心设有柱状轴向或者螺旋状盘管的加热介质管，所述加热炉上盖与所述加热炉下盖分别设有上下开口，所述加热介质管的上下两端分别固定于所述上下开口与所述输气管路相通，所述输气管路的气体通过所述电加热装置内部的加热介质管。 

上述加热炉外筒以及加热炉内桶均为圆桶形，在其中间设隔热层，用于提高热源利用率，加热炉外筒以及内筒的上下端面平齐，分别设有上下盖，所述上下盖，可以是通过螺纹固定在所述热加热炉外筒上，也可以通过焊接的方式固定在所述热加热炉外筒上，上述加热介质管上下两端设有开口，接入输气管路中，给输气管路中的气体加热，所述加热介质管上下两端可以与所述上下盖的开口处固定，可以是焊接或者螺纹固定。将加热介质管设为螺旋状盘管可以大大提高热源利用率。