[实用新型]一种用于生产现场的顶空检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产现场的顶空检测装置。

背景技术

包装内顶空气体的成分直接影响其内容物的保质期，大家对该项检测越来越重视。

由于生产现场环境复杂，目前的顶空检测装置不能防尘、防水，不适合放到复杂的生产现场使用。只能将抽检的试样送到实验室检测，从生产线上抽取样品，然后再把实验室内的检测信息传递给生产线，指导生产，这种检测方式效率很低。从样品的提取、到实验结果的传递，相对生产线来说都有一段时间的滞后，一旦发现包装产品的顶空气体成分不合格，往往给生产带来不可挽回的损失。

此外，检测数据采用手动记录或电子存储的方式，不方便部门间的沟通，一旦包装件内两种气体含量不达标，无法及时反馈到生产现场，往往造成严重的生产损失，影响生产效率。

也有企业把顶空气体检测设备安装在生产线旁边，随时抽样，随时反馈试验结果，很好地解决了上述滞后的问题。但由于生产现场环境复杂，目前的顶空检测装置不能防尘、防水，仪器经常发生损坏，甚至于出现零部件的丢失。同时，生产现场出具的试验结果虽然能及时反馈到生产线，却不能快速反馈到质控、技术等部门，给部门之间的协调带来了困难。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为克服上述测试设备的不足，提供了一种用于生产现场的顶空检测装置。在测试装置外部增加壳、安装信号传送装置，使该装置具有防尘、防水、防盗功能，同时可将测试信息实时传送到指定服务器，且结构简单，适合在生产现场使用。

本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种用于生产现场的顶空检测装置，包括罩、壳及上盖；所述壳上设有第一门、第二门，所述罩固定到壳上并与第一门、第二门、壳围成第一腔，所述上盖固定到壳上，与壳围成第二腔；上盖与壳的接触边、罩与壳的接触边沿均弯折成防水槽；所述顶空检测装置固定在第二腔内。

所述用于生产现场的顶空检测装置还设有信号传送装置。

所述第一门及第二门上设有锁定装置。

所述罩与第一门、第二门的接触边弯折形成锁定板，罩与壳之间通过折页铰接；罩、第一门、第二门闭合后，锁定板位于第一门、第二门的内侧，实现防盗功能。

所述第一门和/或第二门上设有附件，所述附件或为挂钩、或为储物盒、或为储物袋。

本实用新型的工作原理：试验时，把第一门、第二门、罩打开，将试样固定于顶空检测装置上开始测试，信号传送装置把测试信息实时传送到指定的服务器，在生产现场随时检测试样的顶空指标。测试结束后，将罩、第一门、第二门闭合，锁定装置锁紧后，可对设备进行冲洗，防水槽防止水进入第一腔或第二腔内，达到防尘、防水的作用。

本实用新型的有益效果为：1、具有防尘、防水、防盗功能；2、可将测试信息实时传送到指定服务器；3、结构简单。

附图说明

图1是本实用新型第一门、第二门和罩打开时的结构示意图。

图2是图1中，第一门、第二门和罩闭合时的A-A向剖面图。

其中，1、第一门，2、第一腔，3、信号传送装置，4、上盖，5、罩，6、第二腔，7、顶空检测装置，8、附件，9、第二门，10、锁定装置，11、试样，12、壳，13、第一防水槽，14、锁定板，15、第二防水槽，16、折页。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，一种用于生产现场的顶空检测装置，包括第一腔2、第二腔6、罩5及壳12；第二腔6上方设有上盖4，罩5、上盖4均固定到壳12上，上盖4与壳12的接触边、罩5与壳12的接触边沿分别弯折成第一防水槽13、第二防水槽15；第二腔6上部设有信号传送装置3；所述顶空检测装置7固定在第二腔6内；第一腔2外部的壳12上设有第一门1、第二门9，第一门1及第二门9上设有锁定装置10，罩5与第一门1、第二门9的接触边弯折形成锁定板14，罩5与壳12之间通过折页16铰接。第一门1、第二门9上还设有附件8。

先闭合罩5，将第一门1、第二门9闭合并用锁紧装置10锁紧后，锁定板14贴于第一门1、第二门9内侧，在试图翻开罩5时，锁定板14受到第一门1和第二门9的阻挡，从而使罩5无法翻开，可以实现防盗功能。

测试前，把第一门1、第二门9、罩5打开,将试样11固定于顶空检测装置7上开始测试。测试时，信号传送装置3把测试信息实时传送到指定的服务器，在生产现场随时检测试样11的顶空指标。测试结束后，将罩5、第一门1、第二门9闭合，锁定装置10锁紧，可对设备进行冲洗，第一防水槽13、第二防水槽15防止水进入第一腔2或第二腔6内，达到防尘、防水的作用。