[实用新型]一种缝纫机中模板识别机构

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机制造技术领域，涉及一种识别机构，特别是一种缝纫机中模板识别机构。

背景技术

运模缝纫机是根据服装各部位工艺设计缝纫模板，再将缝纫模板放置在缝纫机上，按照工艺标准自动、高效的完成缝制，在当下的服装生产中得到大量应用。通过使用缝纫模板，再配合流水线的合理编排，服装工厂可以减少对熟练工的依赖，解决技术瓶颈，提高缝制效率，保证缝制品的品质统一，为批量化、标准化作业提供积极的助力。

现有运模缝纫机，例如中国专利文献资料公开了一种运模缝纫机[申请号201120474614.5；授权公告号：CN202369779U]，该种结构运模缝纫机的模板，模板上具有固定的缝纫线路，缝纫时，需要先从控制缝纫机工作的中央处理器中调出与模板相对应的花样，再开始缝纫，人工记忆模板必须和电脑花样相匹配，一旦失误，将其中一个弄错，模板与花样不匹配就开始加工，就会造成模板和机械的损坏，而且缝纫的花样不同时，每次都需要调出不同的花样，工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高工作效率和提高工作准确性的缝纫机中模板识别机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机中模板识别机构，缝纫机上具有一平板状的台板，所述的台板上具有能沿台板平面移动的模板，其特征在于，本机构包括限位杆、限位件、传感器和遮挡片安装孔，上述限位杆和限位件均连接在台板上，上述传感器固连在台板上，上述的遮挡片安装孔贯穿模板，当模板同时与限位杆和限位件接触时，上述的传感器与遮挡片安装孔能一一对应，所述的遮挡片安装孔内能安装使传感器发出遮挡信号的遮挡片，本机构还包括一储存有若干模板花样程序的中央处理器，上述的传感器均与中央处理器相联，且中央处理器根据收集的传感器信号能调用与之相符合的模板花样程序，通过该模板花样程序使模板做与之对应的花样运动轨迹。

更换模板时，将模板的一侧抵靠在限位件上，另一侧抵靠在限位杆上，使模板位于初始位置，此时，固连在台板上的传感器与模板上的遮挡片安装孔正好一一正对设置，模板上所有的遮挡片安装孔内有选择的安装遮挡片，即有的遮挡片安装孔内安装有遮挡片，有的不安装，一台机器识别花样的个数主要由传感器个数决定，当传感器个数为n个时，那么识别花样的个数为：个，传感器接受遮挡片遮挡的信号，识别出一组数据并传递给中央处理器，中央处理器根据收集到的信号自动调用与模板相匹配的模板花样程序，通过该模板花样程序使缝纫机自动开启加工，不需要人工去调出模板花样程序，提高工作效率，减少人工由于调错模板花样程序的失误造成的模板与机械的损坏，提高工作的准确性。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的台板上固连有气缸，气缸的活塞杆与上述的限位杆相联。更换模板时，气缸的活塞杆伸出，将限位杆顶出高于台板的表面，起到定位模板的作用，平常气缸的活塞杆收缩，限位杆的顶面与台板的表面齐平，使用气缸，灵活性好。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的台板内具有传动齿轮，所述的模板下部固连有与传动齿轮相啮合的传动齿条。通过传动齿轮带动传动齿条移动，从而使模板移动，通过齿轮传动，传动精度高，稳定性好。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的模板上部具有压板，所述台板上固连有升降气缸，升降气缸的活塞杆与压板相联，所述压板上具有导向槽，当压板下移后上述的传动齿条能位于导向槽处。升降气缸压紧压板使模板上的传动齿条嵌入到压板的导向槽内，使模板在移动时不会跳动，模板稳定性好，导向槽对传动齿条的移动起到导向的作用，传动齿条在移动时不会偏移，使模板的移动精度高。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的压板上连接有能转动的压轮，上述的压轮能与传动齿条相接触。压轮使传动齿条的移动更加顺畅，即模板的移动更加顺畅。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述压轮边沿侧部具有环形凹槽，上述传动齿条能位于压轮的环形凹槽处。环形凹槽对传动齿条的移动起到导向的作用，传动齿条在移动时不会偏移，使模板的移动精度高。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的压板上具有至少两个压轮，且两个压轮分别位于压板的两侧处。压轮的数量根据实际情况选择。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的遮挡片卡接在上述的遮挡片安装孔处。卡接固连，结构简单。

在上述的一种缝纫机中模板识别机构中，所述的遮挡片粘结在上述的遮挡片安装孔处。粘结固连，牢固程度高。