[实用新型]一种发泡片材拼图

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立体拼图玩具技术领域，特别涉及一种发泡片材拼图。

背景技术

现有的立体拼图玩具，其拼图板由中间层、以及中间层两边的图案纸或图案膜组成，对拼图板经刀板冲压形成了多个大小不一形状不同的小片。

由于现有技术中，对拼图板进行模切的时候，拼图板或者刀模中的一方是固定的，另一方是可以移动的。移动的一方来迎合固定的一方以达到模切更精准。所以在模切的工艺中拼图板很容易产生偏离，有偏离时对拼图板进行模切出来的小片就会走位，偏离原本小片的图案，露出原本小片的底色，从而增加了次品。

另外，对于目前的拼图部件(例如对拼图板经刀板冲压形成的多个大小不一形状不同的小片)来说，为了使得其具有弯折的功能，可以将拼图部件冲压半刀，也就是利用刀板将拼图部件从上而下冲压拼图部件的一半厚度，这样就可以达到将拼图部件进行弯折的目的。但是，由于现有技术中是对拼图部件冲压了半刀，剩余的半刀的厚度仍然较厚，因此，现有的可弯折的拼图部件并不能进行大角度的弯折，例如90°、120°甚至150°的角度进行弯折，这样会造成很多拼图部件无法弯折成可弯折角度较大的立体图案，例如立方体、长方体、小房子等；

另外，对于每个图案部件来说，拼图者在当进行拼图时，将应该相互拼插成立体模型的每个图案部件进行拼插时，由于拼图者不清楚哪个图案部件与哪个图案部件相拼插，因此拼插起来比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决上述的技术问题之一。

为解决上述的问题之一，本实用新型提出一种发泡片材拼图，所述拼图包括至少一个拼图板，所述拼图板采用发泡片材做中间夹层，在中间夹层的上面和下面对称裱第一膜层和第二膜层，所述第一膜层的表面印有第一图案，所述第二膜层的表面印有第二图案；所述至少一个拼图板包括经刀板对所述至少一个拼图板冲压形成的N个小片以及对所述拼图板冲压形成所述N个小片后剩余的至少一个底板，所述N个小片中的至少一个小片的第三图案边缘向与所述至少一个小片连接的所述至少一个底板延伸第一距离的第四图案，其中，N大于等于2；所述N个小片中的每一个小片的表面均包括独立的第三图案，所述N个小片中的至少一个小片以及与所述至少一个小片对应的底板的预设位置上标有相同的符号或者数字，所述至少一个小片以及与所述至少一个小片对应的底板可以根据所述相同的符号或者数字相互拼插形成立体的模型。

此外，所述第一距离为1-6mm。

此外，所述N个小片中的至少一个小片上还分布经刀板从所述中间夹层上面第一膜层向下冲压切断所述第一膜层和所述中间夹层，只留中间夹层下面的第二膜层的模切拼图组件。

此外，所述小片上还设置有第一拼插脚，与所述小片对应拼插的小片上设置有第一拼插孔。

此外，所述第一膜层和／或第二膜层的厚度为0.1-0.5mm。

此外，所述中间夹层的厚度为1.5-5mm。

此外，所述发泡片材拼图板是塑料发泡片材拼图板，所述拼图板采用高发泡塑料泡沫板做中间夹层。

此外，所述第一图案和所述第二图案可以是相同的图案。

此外，所述经刀板对所述至少一个拼图板冲压形成的N个小片大小不一形状不同。

此外，所述第四图案与所述第三图案边缘的图案相同或相近似。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型的发泡片材拼图，通过对拼图板经刀板冲压形成多个大小不一形状不同的小片的图案边缘向相邻的小片延伸第一距离的图案，特别是延伸1-6mm的图案，这样可以达到模切后的图案完整不会露底色的技术效果，从而减少了次品。并且通过对所述小片上还分布至少一个经刀板从所述中间夹层上面的第一膜层向下冲压切断所述中间夹层上面的第一膜层和所述中间夹层，只留中间夹层下面的第二膜层的模切拼图组件，达到了能将弯折的拼图部件弯折90°甚至更大角度弯折的技术效果。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和／或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型一个实施例的发泡片材拼的结构图示意图；

图2为根据本实用新型一个实施例的发泡片材拼图板的结构分解示意图；

图3为根据本实用新型一个实施例的发泡片材拼图板的拼装模型示意图；