[实用新型]一种液压软管起重机油泵机组的连接机构有效
申请号: | 201320532702.5 | 申请日: | 2013-08-29 |
公开(公告)号: | CN203461701U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 胡江;钱伟杰 | 申请(专利权)人: | 胡江 |
主分类号: | B66C13/00 | 分类号: | B66C13/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 软管 起重机 油泵 机组 连接 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液压软管起重机油泵机组的连接机构。
背景技术
在液压软管起重机中,油泵机组的组成有油泵,梅花联轴器,电机,电机支架,由于起重机的塔身和下筒体在生产加工的时候很难保证十分精确的同心度,产生不同心以后,梅花联轴器就产生震动,产生噪音,甚至严重的时候会损坏油泵。另外,传统的梅花联轴器的安装不方便,梅花联轴器安装时需要先将联轴器的上部与油泵一起安装在起重机塔身的上部,然后将塔身整体与底座安装连接,这样的安装过程难度比较大,不易操控。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种结构紧凑,安装方便,工作效率高、噪音小的液压软管起重机油泵机组的连接机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种液压软管起重机油泵机组的连接机构,包括油泵、电机,所述油泵固定在连接板上,所述连接板通过轴套一连接万向联轴器,所述万向联轴器下端通过轴套二与所述电机连接。
进一步地,所述万向联轴器包括两个单万向联轴器,其中一个单万向联轴器的端部为连接轴,另一个单万向联轴器的端部为轴套,连接轴的横截面与轴套内腔横截面的形状与尺寸相匹配,连接轴插于轴套中,两个单万向联轴器之间通过连接轴和位于连接轴外的轴套连接,所述连接轴的横截面为圆形,所述万向联轴器两端各有一个安装孔。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、与传统的油泵机组连接机构相比较,本实用新型所设置的万向联轴器有自动调心功能,在同心度没有达到预定要求时也能保证运转平稳、可靠。
2、万向联轴器可以先将起重机塔身与底座先连接固定,然后再将油泵,轴套,电机等连接安装在一起,从而提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种液压软管起重机油泵机组的连接机构的结构示意图;
图2是万向联轴器的结构示意图。
图中标号:
1-油泵;2-连接板;3-轴套一;4-万向联轴器;5-轴套二;6-电机;7-轴套;8-连接轴;9-安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型一种液压软管起重机油泵机组的连接机构,包括油泵1、电机6,所述油泵1固定在连接板2上,所述连接板2通过轴套一3连接万向联轴器4,所述万向联轴器4下端通过轴套二5与所述电机6连接。
所述万向联轴器4包括两个单万向联轴器,其中设置在下端的单万向联轴器的端部为连接轴8,设置在上端的另一个单万向联轴器的端部为轴套7,连接轴8的横截面与轴套7内腔横截面的形状与尺寸相匹配,连接轴8插于轴套7中,两个单万向联轴器之间通过连接轴8和位于连接轴外8的轴套7连接,所述连接轴8的横截面为圆形,所述万向联轴器两端各有一个安装孔9,安装孔9用来连接轴套一3和轴套二5。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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