[实用新型]圆盘磨床机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种将金属工件按所需形状、尺寸进行研磨加工的磨削设备，尤其是一种水磨式的圆盘磨床机。

背景技术

传统的磨床机，包括机架，机架上设有工作台，工作台上方设有用于磨削工件的磨头，工作台上设有间隔分布的定位磨砖，定位磨砖与定位磨砖之间的间隙构成工件可插入的卡槽。该磨头是以电机为动力经传动机构驱动的，而电机通过配电装置与电源连接，传统的配电装置是直接安装在支架侧壁上。然而，由于水磨式的圆盘磨床机在对工件进行磨削的工作过程中，会有水珠飞溅出来，进入配电装置中，从而造成配电装置进水漏电，导致安全事故。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种更安全的圆盘磨床机，该圆盘磨床机中的机体与配电装置分体设置，解决了现有技术中因水磨式圆盘磨床机在磨削的过程中出现水珠飞溅漏水而导致配电装置进水漏电的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种圆盘磨床机，包括机架，机架上设有磨头和圆盘式的工作台以及动力机构，工作台上设有间隔分布的卡槽，卡槽与卡槽之间设有定位磨砖，动力机构包括电源、可驱动磨头转动的电机，电机通过配电装置与电源连接，其特征在于：所述配电装置与所述机架分体设置，所述配电装置包括箱体，箱体中设有配电器，配电器通过连接线与所述电机连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接线外套设有防水套。

作为本实用新型的进一步设置，所述机架呈立式结构，机架包括底盘，底盘上设有立柱，机架截面呈“L”型结构，所述电机固设在立柱背向底盘的一侧，所述工作台安装在底盘上，所述电机与所述工作台分别位于立柱的两侧且电机中心轴线与立柱中心轴线以及底盘中心轴线位于同一平面上。

作为本实用新型的进一步设置，所述工作台上设有防水罩，所述防水罩呈中空的矩形结构，所述防水罩中空部分形状与所述工作台圆盘结构配合设置。

采用上述方案，配电装置与机架分体设置，避免了水磨式圆盘磨床机在磨削的过程中出现漏水导致配电装置进水漏电现象的发生，且在配电器外部设置的箱体以及连接线上的防水套的设置可以进一步避免漏水现象，使得本实用新型更安全。另外，机架上电机与工作台位于立柱两侧的设置可以使该磨床机的结构更合理，工作时更稳定；由于现有技术中的电机一般是安装在立柱侧壁，与底盘以及工作台分布在不同平面上，电机侧置的结构，容易造成磨床机偏动，工作时机架不稳，出现晃动而影响磨削效果。工作台上防水罩的设置可以减少磨床机在水磨削的过程中水珠飞溅而造成工作场所地滑、以及容易引起其他电器进水漏电现象，提高了该磨床机的安全性。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例外观示意图；

附图2为本实用新型具体实施例结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-2所示是圆盘磨床机，包括机架1，机架1上设有磨头2和圆盘式的工作台3以及动力机构，工作台3上设有间隔分布的卡槽31，卡槽31与卡槽31之间设有定位磨砖32，定位磨砖32通过螺钉固设在工作台3上，动力机构包括电源、可驱动磨头转动的电机4，电机4通过配电装置5与电源连接，配电装置5与机架1分体设置，配电装置5包括箱体，箱体中设有配电器，配电器通过连接线与电机4连接,连接线外套设有防水套。

上述机架1呈立式结构，机架1包括底盘11，底盘11上设有立柱12，机架1截面呈“L”型结构，电机4固设在立柱12背向底盘11的一侧，工作台3安装在底盘11上，电机4与工作台3分别位于立柱12的两侧且电机4中心轴线与立柱12中心轴线以及底盘11中心轴线位于同一平面上。工作台3上设有防水罩33，防水罩33呈中空的矩形结构，防水罩33中空部分形状与工作台3圆盘结构配合设置。

本实用新型中的配电装置5与机架1分体设置，避免了水磨式圆盘磨床机在磨削的过程中出现漏水导致配电装置5进水漏电现象的发生，且在配电器5外部设置的箱体以及连接线上的防水套的设置可以进一步避免漏水现象，使得本实用新型更安全。另外，机架1上电机4与工作台3位于立柱12两侧的设置可以使该磨床机的结构更合理，工作时更稳定；由于现有技术中的电机4一般是安装在立柱12侧壁，与底盘11以及工作台3分布在不同平面上，电机侧置的结构，容易造成磨床机偏动，工作时机架1不稳，出现晃动而影响磨削效果。工作台1上防水罩33的设置可以减少磨床机在水磨削的过程中水珠飞溅而造成工作场所地滑、以及容易引起其他电器进水漏电现象，提高了该磨床机的安全性。