[实用新型]一种钢铁熔炼炉系统

说明书

技术领域

 本实用新型属于机械设备领域，具体地涉及一种钢铁熔炼炉系统。

背景技术

我国机械工业70%的零件需要进行热处理，汽车、拖拉机工业70%-80%的零部件需要进行热处理加工，工具、刃具和轴承产品则100%需要进行热处理，一些民用轻工金属制品的使用寿命，绝大部分也依靠热处理得到提高；同时，紧固件行业、轴承行业、链条行业、工具行业、汽车、拖拉机、摩托车零部件行业都是靠热处理质量的提高来提升竞争实力，因此我国烘炉、熔炉及电炉制造行业将继续保持增长。20世纪50年代以来，由于对高级冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降，电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件进行加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉具有炉内气氛容易控制、物料加热快、加热温度高等优点，广泛应用于钢铁、有色金属等的熔炼、加热和热处理，它常常与炉体水泵、电柜水泵、风机、喷淋水泵联合使用组成钢铁熔炼炉系统，以实现机械化和自动化，延长电炉的使用寿命、控制物料的加热速率。在开启电炉前，必须确保炉体水泵、电柜水泵、风机、喷淋水泵处于工作状态。现有的炉体水泵、电柜水泵、风机、喷淋水泵启动方式是接触器自锁启动，当电炉在常用电和备用电转换时导致上述设备停止工作，实现不了电炉有人无人均能正常运转的功能；而且炉体水泵、电柜水泵如果发生故障，停止运转，无任何报警提示。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够在常用电和备用电转换时不需要人工操作仍能正常运转的钢铁熔炼炉系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢铁熔炼炉系统，包括电炉、分别与电炉连接的电柜水泵、炉体水泵、喷淋水泵、风机，其特征在于：所述的电柜水泵、炉体水泵、喷淋水泵、风机启动方式是旋钮开关启动。

优化地，所述的电柜水泵、炉体水泵、喷淋水泵、风机分别连接有报警器。

进一步地，所述的钢铁熔炼炉系统还包括分别设于电柜水泵、炉体水泵内的压力传感器，以及分别与压力传感器相连接且分别设在电柜水泵、炉体水泵上的报警器。

进一步地，所述的炉体水泵与电炉连接处还连接有备用水泵。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型钢铁熔炼炉系统，通过将电柜水泵、炉体水泵、喷淋水泵、风机的启动方式设置为旋钮开关启动，一方面避免电炉常用电与备用电转换时导致钢铁熔炼炉系统不能正常工作的弊端，另一方面简化了控制步骤，减少了启动时发生故障的频率。

附图说明

附图1为本实用新型钢铁熔炼炉系统结构示意图；

其中：1、电炉；2、电柜水泵；21、报警器；22、压力传感器；23、报警器；3、炉体水泵；31、报警器；32、压力传感器；33、报警器；4、喷淋水泵；41、报警器；5、风机；51、报警器；6、备用水泵。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的钢铁熔炼炉系统，主要包括电炉1、电柜水泵2、炉体水泵3、喷淋水泵4、风机5，其中电柜水泵2、炉体水泵3、喷淋水泵4、风机5分别与电炉1连接，用于对电炉1进行冷却、维持正常工作运转；电柜水泵2、炉体水泵3、喷淋水泵4、风机5的启动方式是旋钮开关启动，只要旋钮开关一直处于打开状态，就可以避免上述各设备在常用电与备用电转换时停止工作，实现了电炉1有人无人都能正常运转，提高了生产效率。

在本实施例中，如图1所示，电柜水泵2连接有报警器21、炉体水泵3连接有报警器31、喷淋水泵4连接有报警器41、风机5连接有报警器51。在启动电炉1前，将这些报警器接通电源，如果电柜水泵2、炉体水泵3、喷淋水泵4、风机5中任一设备没有处于工作状态，相对应的报警器就会报警，提醒操作人员必须先开启这些设备，以保护电炉1延长使用寿命；当电炉1工作时，电柜水泵2、炉体水泵3、喷淋水泵4、风机5中任一设备跳闸，相对应的报警器就会报警，提醒操作人员作出相应操作，增加了钢铁熔炼炉系统的安全系数，减少了事故的发生。 

电柜水泵2内设有压力传感器22，并且在电柜水泵2上设有与压力传感器22相连接的报警器23；炉体水泵3内设有压力传感器32，并且在炉体水泵3上设有与压力传感器32相连接的报警器33。将压力传感器22、压力传感器32设定在一定数值范围之内，如果电柜水泵2、炉体水泵3的水压过高或过低，超出设置的数值范围，报警器23、报警器33就会报警，从而提醒操作人员检查电柜水泵2、炉体水泵3的水压，排除故障。