[实用新型]一种新型陶瓷用于注射机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型陶瓷用于注射机。

背景技术

陶瓷材料的性能取决于其组成和结构，而组成和结构又取决于配方和制备工艺过程，所以材料的性能与工艺过程密切相关。成型技术是制备高性能陶瓷部件的三大关键技术之一，高性能陶瓷部件必须通过合适的成型工艺和注射机来实现，而陶瓷胶态成型工艺是目前成型陶瓷的主要方法。陶瓷的成型工艺作为高性能陶瓷制备过程中承上启下的关键环节，影响陶瓷材料的可靠性和制造成本。

目前注射机上使用的陶瓷材料都是直接调配好之后直接加入进料斗的，因此注射的陶瓷材料的软硬程度可以首先定好的，但对于一些特殊陶瓷的注射成型需要配置不同稀释程度的陶瓷材料，传统的注射机远远不能够满足。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种新型陶瓷用于注射机，便于在注射时对注射的陶瓷材料的稀释程度进行调节。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型陶瓷用于注射机，包括升降机构以及设置在升降机构上的射料筒，所述的射料筒竖直向下设置，射料筒内设置有推料活塞，所述升降机构上设置有推料气缸且推料气缸伸入射料筒内与推料活塞相连接，所述射料筒的底部开设有出料口；

所述射料筒的上部侧壁连接有进料管，进料管内设置有用于推送陶瓷材料的推料螺杆，进料管上设置有用于放置干燥陶瓷材料的主进料斗以及用于放置潮湿陶瓷材料的副进料斗，所述的主进料斗和副进料斗出口处分别设置有控制阀门，所述的副进料斗位于主进料斗的内侧。

进一步的，所述副进料斗至射料筒之间的进料管的长度占进料管总长的2/3～3/4。 

进一步的，所述的位于进料管外部的端头上设置有用于带动推料螺杆转动的电机。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过主进料斗和副进料杜分别加入不同的陶瓷材料，工作时分别加入进料管中，在进料管中随着推料螺杆的转动实现陶瓷材料潮湿程度的调制。

本实用新型的注射机可实现在工作时对陶瓷材料潮湿程度的调节，调节更加灵活方便、快捷，满足更多客户的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、升降机构，2、射料筒，3、进料管，4、主进料斗，5、副进料斗，6、推料螺杆。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1本实施例公开一种新型陶瓷用于注射机，包括升降机构1以及设置在升降机构1上的射料筒2，射料筒2竖直向下设置，射料筒2内设置有推料活塞，升降机构1上设置有推料气缸且推料气缸伸入射料筒2内与推料活塞相连接，射料筒2的底部开设有出料口。

射料筒2的上部侧壁连接有进料管3，进料管3内设置有用于推送陶瓷材料的推料螺杆6，进料管3上设置有用于放置干燥陶瓷材料的主进料斗4以及用于放置潮湿陶瓷材料的副进料斗5，主进料斗4和副进料斗5出口处分别设置有控制阀门，副进料斗5位于主进料斗4的内侧。

副进料斗5至射料筒2之间的进料管3的长度占进料管3总长的2/3～3/4。通过控制副进料斗5至射料筒2之间的进料管3的长度，从而使两种陶瓷材料可以得到更加充分的混合。

位于进料管3外部的端头上设置有用于带动推料螺杆6转动的电机。

通过主进料斗4和副进料杜分别加入不同的陶瓷材料，工作时分别加入进料管3中，分别通过两个控制阀门可以调节加入进料管3中陶瓷材料的多少，从而实现射出陶瓷材料潮湿度的控制，在进料管3中随着推料螺杆6的转动实现陶瓷材料潮湿程度的调制。本实用新型的注射机可实现在工作时对陶瓷材料潮湿程度的调节，调节更加灵活方便、快捷，满足更多客户的需求。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。