[实用新型]新型分度盘有效
申请号: | 201320532404.6 | 申请日: | 2013-08-29 |
公开(公告)号: | CN203409595U | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 龙祥波 | 申请(专利权)人: | 龙祥波 |
主分类号: | B23Q16/02 | 分类号: | B23Q16/02 |
代理公司: | 成都华典专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐丰;杨保刚 |
地址: | 611230 四川省成都市崇*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 分度 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体涉及金属切削机床中的分度盘。
背景技术
在机械加工过程中,经常需要在工件的圆周上加工一些凹槽或者花纹。在这些工序中,对工件上的凹槽或花纹之间的位置关系具有相当严格的要求,因此为保证加工精度,需对工件每次转动的角度都要求掌握得非常精确,而保证加工精度最重要的就是分度的准确性,分度精度高,那么加工的精度也就高。机械加工中的分度,通常又是采用分度盘完成的。现有的分度盘大致可分为齿轮、蜗轮和模具等分度盘,而这些分度盘中大多是采用手动分度的,分度效率低;齿轮与齿轮(或齿条)之间、蜗轮与蜗杆之间都存在齿间间隙,分度精度低;分度盘在加工过程中受切削力等作用而朝一个方向转动,影响分度精度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种分度效率高、分度精度高的新型分度盘。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种新型分度盘,包括分度盘安装轴,与分度盘安装轴一端连接的蜗轮,与蜗轮固定连接的分度盘,其特征在于:还包括分别位于蜗轮两侧并与蜗轮啮合的主动蜗杆、从动蜗杆,主动蜗杆一端连接有电机,电机与控制器连接,分度盘安装轴上设有超越离合器。
进一步地,所述电机为伺服电机。
本实用新型的有益效果在于:
1、蜗轮两侧采用两根蜗杆与其啮合,消除了齿轮与齿条之间的齿间间隙对分度的影响,分度精度高;通过电机直接驱动主动蜗杆转动,分度效率高;在分度盘安装轴上设置超越离合器,可有效地防止分度盘在夹紧或切削过程中产生转动而影响分度精度。
2、采用伺服电机驱动主动蜗杆转动,在驱动蜗杆的同时会进行比较,通过比较做出进一步调整,保证分度精度,因而分度精度高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型中蜗轮蜗杆的啮合示意图;
其中附图标记为:1—分度盘安装轴、2—分度盘、3—蜗轮、4—主动蜗杆、5—从动蜗杆、6—电机、7—控制器、8—超越离合器。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:
一种新型分度盘,该分度盘包括分度盘安装轴1、分度盘2、蜗轮3、主动蜗杆4、从动蜗杆5、电机6、控制器7和超越离合器8。该分度盘安装轴1一端通过链连接固定安装有分度盘2和蜗轮3,也可以依次将蜗轮3、分度盘2焊接在分度盘安装轴1上,其中分度盘2在外面,蜗轮3在内,两者固定连接并绕三者共同的轴线与分度盘安装轴1一起同轴转动。在分度盘安装轴1上还安装有超越离合器8,该超越离合器8为单向超越离合器,通过该超越离合器8可有效地防止分度盘在夹紧或切削过程中产生转动而影响分度精度。在蜗轮3两侧设有主动蜗杆4和从动蜗杆5,主动蜗杆4和从动蜗杆5分别在蜗轮3两侧与蜗轮3啮合,主动蜗杆3旋转带动活动盘2旋转,活动盘2旋转带动从动蜗杆4旋转,之所以设置两根蜗杆,其目的在于消除齿间间隙对分度精度的影响。在主动蜗杆4一端连接有电机6,该电机6优选伺服电机,之所以优选伺服电机,是因为伺服电机在驱动主动蜗杆4的同时会进行比较并针对比较结果做进一步调整;当然也可选用步进电机,根据分度的度数来确定脉冲个数,通过脉冲数的个数控制分度盘2转过的角度。电机6通过导线与控制器7连接,控制器7可通过电机6控制主动蜗杆4使分度盘2旋转相应的分度角度。
分度盘正常工作时,先将工件固定在分度盘2上,通过控制器7驱动电机6,电机6驱动主动蜗杆4转动,主动蜗杆4驱动蜗轮3转动,蜗轮3转动的同时,从动蜗杆5随之转动,控制器7可控制电机6转过的角度并最终控制蜗轮3转过的角度,从而实现分度。
本实用新型中,主动蜗杆4、从动蜗杆5均与蜗轮3啮合,利用双蜗杆消除齿间间隙,从而提高分度的精度;通过电机6直接驱动主动蜗杆4,与之前的液压或气压驱动而言,反应迅速,分度效率高;在分度盘安装轴1上设置超越离合器8,可有效地防止分度盘2在夹紧或切削过程中产生转动,因而提高了分度的精度。
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