[实用新型]过板机构用推框装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及SMT周边设备技术领域，尤其是指一种过板机构用推框装置。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，电子产品的使用也越来越广泛，PCB电路板是电子产品的重要部件，绝大多数的PCB电路板都是通过SMT生产线来完成的。虽然现在市场上有独立的自动送板机、收板机、储板机和接驳台等SMT产线相关的配套设备，但是其功能单一，且体积较大，客户需要规划很大的空间放置，且需购买多台不同功能的设备才能满足生产需要,在实际的生产应用中欠缺灵活性。为了节约资源，提高生产效率，客户迫切需要一台兼具自动送/收板等功能的设备来满足不同的生产需求。

其中，用于收集和承载PCB板的周转箱在收集满载或完全卸料之后，需要将周转箱从过板机构中取出，或者需要放入新的周转箱时，需要将周转箱移进或移出过板机构，但由于满载PCB板的周转箱比较重，不能碰撞，且移进过板机构后还要方便夹框装置的准确夹取，给周转箱的装载带了较大的麻烦，严重影响了周转箱的移进和移出效率，影响了过板机构的工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以自动对周转箱进行移进和移出的过板机构用推框装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种过板机构用推框装置，包括底部基座及设置于底部基座上的两个导轨安装板，所述两个导轨安装板的内侧均装设有滑轨，每个滑轨上设置有用于承载收集框的托块，还包括连接块及用于驱动连接块前后移动的驱动机构，所述连接块的两端分别与两个所述托块连接。

优选的，所述驱动机构为装设于底部基座的气缸，该气缸的活塞杆与连接块连接。

其中，所述连接块的两端分别与两个托块的外端连接。

其中，所述托块的前后两端均装设有导向块。

其中，所述导向块的侧面开设有导向斜面。

其中，所述滑轨为钢球导轨。

另一优选的，所述驱动机构包括装设于底部基座的丝杠、与丝杠配合的移动螺母以及用于驱动丝杠转动的电机，该移动螺母与所述连接块连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种过板机构用推框装置，在实际的应用过程中，连接块在驱动机构的作用下向外移动，并带动两个托块一起向外移动，再将周转箱放置于两个托块上，随后连接块在驱动机构的作用下反向移动，将所述托块推进过板机构中，并带动周转箱移动至过板机构中的设定位置，以方便夹框装置的夹取；当需要取出周转箱时，连接块在驱动机构的作用下向外移动，两个托块随着连接块一起向外移动，从而将周转箱带出过板机构，以实现其推框作用，大大提高了周转箱的装载速度，提高了过板机构工作效率，进步明显。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型立体结构分解示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示为本实用新型一种过板机构用推框装置的实施例一，包括底部基座1及设置于底部基座1上的两个导轨安装板2，所述两个导轨安装板2的内侧均装设有滑轨3，每个滑轨3上设置有用于承载收集框的托块4，还包括连接块5及用于驱动连接块5前后移动的驱动机构，所述连接块5的两端分别与两个所述托块4连接。

在实际的应用过程中，连接块5在驱动机构的作用下向外移动，并带动两个托块4一起向外移动，再将周转箱放置于两个托块4上，随后连接块5在驱动机构的作用下反向移动，将所述托块4推进过板机构中，并带动周转箱移动至过板机构中的设定位置，以方便夹框装置的夹取；当需要取出周转箱时，连接块5在驱动机构的作用下向外移动，两个托块4随着连接块5一起向外移动，从而将周转箱带出过板机构，以实现其推框作用，大大提高了周转箱的装载速度，提高了过板机构工作效率，进步明显。

本实施例中，所述驱动机构为装设于底部基座1的气缸6，该气缸6的活塞杆与连接块5连接；具体的，所述连接块5的两端分别与两个托块4的外端连接。气缸6的活塞杆做伸出和回缩动作时，带动连接块5及两个托块4向内或向外移动，从而实现驱动机构的推框功能，结构简单，制造成本较低。

本实施例中，所述托块4的前后两端均装设有导向块7，具体的，所述导向块7的侧面开设有导向斜面8。当将周转箱放置于托块4上时，周转箱的边框嵌设于两个导向块7之间，便于对周转箱进行精确定位，提高夹框装置对周转箱的夹取准确性。