[实用新型]一种沼气原料上料系统有效
申请号: | 201320531962.0 | 申请日: | 2013-08-29 |
公开(公告)号: | CN203474808U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 海本涛 | 申请(专利权)人: | 海本涛 |
主分类号: | C12M1/36 | 分类号: | C12M1/36;C12M1/107 |
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地址: | 454450 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沼气 原料 系统 | ||
技术领域
本新型涉及一种沼气原料上料系统,属沼气制备设备技术领域。
背景技术
目前沼气以其制取原料来源广泛,制作及使用成本相对低廉,已得到了广泛的应用,但由于制备沼气所使用的原料种类多样,且规格等也没有同一的规范,同时在沼气制取过程中,需要根据沼气制取情况适时进行原料的添加工作,目前沼气原料的上料缺乏有效且专业的设备,因此多采用泥浆泵或切割泵上料,这种上料方式一方面工作效率低下,且原料添加过程中加料不均匀,严重影响沼气的制取工作,虽然目前也有上料辅助机械设备,但自动化程度底下,操控性能差,同时也经常出现因为原料形状体积等导致上料管道堵死的现象,且对原料上料浓度要求相对严格,也制约了沼气上料作业的需要。
发明内容
本新型目的就在于克服上述不足,提供一种沼气原料上料系统。
为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现:
一种沼气原料上料系统,所述的沼气原料上料系统由机架、料仓、储料罐、储气罐、空压机及控制系统构成,所述的料仓、储料罐、储气罐、空压机及控制系统均安装在机架上,所述的料仓与储料罐之间由输料管联通,所述的储气罐分别与空压机、储料罐通过气管联通,所述的储料罐上另设排气口、智能电子液位计、检修孔及料口,所述的排气口通过气管与料仓联通,所述的料口处另设进料管,且进料管另一端设置弹性膨胀节,所述进料管上另设上料管且上料管与进料管垂直,所述的输料管、气管、进料管及上料管上均设置至少一个控制阀,所述的空压机、电子液位计及控制阀均与控制系统电气连接。
控制系统为可编程控制器(PLC)自动控制系统或单片机控制系统。
控制阀为电磁控制阀或气动切割闸阀。
本新型结构稳定,自动化程度高,且上料迅速均匀稳定的特性,大大的提高上料操控性,降低人工操作的劳动强度,并极大扩展了原料浓度范围,从而有效的避免了上料管道的堵塞现象发生,有助于沼气持续稳定的制取。
附图说明
图1为本新型结构示意图;
图2为本新型电气原理框图。
具体实施方式
如图1所示,一种沼气原料上料系统,所述的沼气原料上料系统由机架1、料仓2、储料罐3、储气罐4、空压机5及控制系统6构成,所述的料仓2、储料罐3、储气罐4、空压机5及控制系统6均安装在机架上1,所述的料仓2与储料罐3之间由输料管7联通,所述的储气罐4分别与空压机5、储料罐3通过气管8联通,所述的储料罐3上另设排气口9、智能电子液位计10、检修孔11及料口12,所述的排气口9通过气管8与料仓2联通,所述的料口12处另设进料管13,且进料管13另一端设置弹性膨胀节14,所述进料管13上另设上料管15且上料管15与进料管13垂直,所述的输料管7、气管8、进料管13及上料管15上均设置至少一个控制阀16,所述的空压机5、电子液位计10及控制阀16均与控制系统6电气连接。
使用时,首先使用空压机向储气罐加压至设定工作压力,然后打开储料罐排气口控制阀,使储料罐处于常压状态,然后开启进料管处控制阀,对储料罐加注原料,同时通过只能液位计对原料加注情况进行监控,并将监控信号反馈至控制系统,当储料罐原料加满后,控制系统关闭排气口控制阀、进料管处控制阀,然后打开储料罐与储气罐间气管控制阀向储料罐加压,通过压缩空气将原料通过上料管排出储料罐;当进料管或进料管处控制阀发生故障不能正常上料时,另可通过料仓向储料罐加注原料。
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