[实用新型]一种划分流道的灭菌烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭菌设备技术领域，特别是涉及一种划分流道的灭菌烘箱。 

背景技术

灭菌烘箱用于无菌制剂产品的药瓶灌装生产中，清洗药瓶后，灭菌烘箱是保证药瓶烘干、无菌的重要设备。 

灭菌烘箱包括进瓶预热段、灭菌高温段和冷却段，进瓶预热段在洗瓶间，清洗药瓶后，将药瓶放在传送带上，传送带先传送药瓶经过灭菌高温段，然后传送到冷却段，药瓶经冷却段冷却后出瓶，出瓶后传送至灌装间。 

请参考图1，图1为一种典型的灭菌烘箱的灭菌高温段的结构示意图。 

风机1'从下腔室2'抽取循环风，循环风经过加热管3'后进入风管4'，风管4'内的循环风经过过滤器5'后成为无菌循环风，然后对传送带6'上的药瓶灭菌。无菌高温循环风对传送带6'上的药瓶灭菌后，进入传送带6'下侧的下腔室2'，风机1'产生的吸力使下腔室2'内的循环风再次进入加热区，加热管3'再次对循环风进行加热，进入下一次循环。 

下腔室2'内的循环风均通过风道7'进入加热区，由于风机1'的吸力，将使下腔室2'内循环风向风道7'的入口处集中，使得循环风的内部压强不均匀，压强不均匀的循环风经过加热管3'后，不同压强位置的温升不同，使得循环风内部温度的均匀性较差，内部热量不均衡，在循环风内部产生许多冷点，导致灭菌的效果较差，甚至可能导致灭菌效果不达标。药瓶灭菌的效果不达标，将直接影响药品质量，极大地危及人体健康。 

因此，如何改善灭菌烘箱内循环风加热不均匀的问题，是本领域 技术人员目前急需解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种划分流道的灭菌烘箱，该灭菌烘箱内循环风的加热效果较均匀，内部热量的均衡性较好。 

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种划分流道的灭菌烘箱，包括加热区、高温箱和下腔室；所述高温箱位于所述下腔室上侧，其内部设有过滤器；所述加热区上部设有与所述过滤器连通的风管，所述过滤器的底板与所述下腔室连通，所述下腔室下部具有与所述加热区连通的风道，所述下腔室还设有至少一个调节板，所述调节板的一端向上弯折，所述调节板的水平端在竖直方向分隔所述风道，所述调节板的弯折端在水平方向分隔所述下腔室的底部。 

优选地，所述调节板的所述水平端设有调节杆，所述调节杆的方向为所述水平端的延伸方向，所述调节杆穿过所述加热区与所述灭菌烘箱的箱体连接。 

优选地，位于所述箱体外侧的所述调节杆的端部设有调节手柄，所述调节手柄通过改变位于所述箱体外侧的所述调节杆的长度，改变所述调节板的所述弯折端的位置。 

优选地，所述调节板的数量为两个，两个所述调节板的所述水平端在竖直方向将所述风道分隔为三部分，两个所述调节板的所述弯折端在水平方向将所述下腔室的底部分隔为三部分。 

优选地，所述加热区的顶部设有风机，中部设有加热管。 

优选地，所述过滤器上侧设有静压箱，所述风管通过所述静压箱与所述过滤器连通，所述静压箱的底板为网孔板。 

本实用新型提供的划分流道的灭菌烘箱，包括加热区、高温箱和下腔室；高温箱位于下腔室上侧，其内部设有过滤器；加热区上部设有与过滤器连通的风管，过滤器的底板与下腔室连通，下腔室下部具有与加热区连通的风道，下腔室还设有至少一个调节板，调节板的一端向上弯折，调节板的水平端在竖直方向分隔风道，调节板的弯折端 在水平方向分隔下腔室的底部。 

循环风经加热区加热后，由风管通入高温箱的过滤器内，经过滤器过滤后成为无菌高温循环风进入下腔室，对下腔室工作区域的药瓶进行灭菌处理，循环风经过工作区域后通过下腔室下部的风道进入加热区，再次被加热后进行下一次循环。下腔室底部的调节板将下腔室底部和风道之间划分了至少两个流道，加热区通过风道作用在循环风的吸力分布在各个流道的入口处，下腔室内的循环风通过各流道进入加热区，循环风不会过渡集中，其内部的压强比较均匀，进入加热区后，循环风内部的温升也比较均匀，加热后其内部热量比较均衡，大大改善了循环风的灭菌效果，消除了灭菌不达标的安全隐患。 

具体的，调节板的水平端设有调节杆，调节杆的方向为水平端的延伸方向，调节杆穿过加热区与灭菌烘箱的箱体连接；位于箱体外侧的调节杆的端部设有调节手柄，调节手柄通过改变位于箱体外侧的调节杆的长度，改变调节板的弯折端的位置。 

多个调节板将下腔室底部和风道之间划分了多了流道，可以通过调节各调节板的弯折端的位置改变各流道入口的大小，以此来改变各流道的进风量，使循环风内部的压强更加均匀，提高其内部热量的均衡性。