[实用新型]一种易装配防变形的输料底板

说明书

技术领域

本实用新型涉及摊铺机的一种结构部件，尤其是摊铺机的输料底板。 

背景技术

摊铺机输料系统的主要功能是将摊铺机料斗内的混合料，通过刮板输送装置输送到摊铺机后部的料槽中。输料底板的主要作用是承接沥青混合料并支撑刮板输送链。摊铺机工作时沥青混合料最高温度可达160度，输料底板受热会产生热变形，其主要为线性伸长变形。而固定螺栓限制了底板的线性变形，致使部分线性变形转化为扭曲变形，进而影响输料底板整体平面度造成卡料现象。并且这种热延伸变形将传递至焊接于底板上的螺栓，导致螺栓易脱落，造成输料系统故障。目前广泛采用的输料底板固定为底框架支撑、四角螺栓连接的固定方式，如图3。经分析采用此种固定方式一块长宽分别为1000mm与500mm的输料底板，仅在160度工作温度下其最大变形量可达3.9mm，且固定螺栓最大受力可达12554MPa，这会引起卡料及焊接螺栓脱落等现象，进而导致输料系统无法正常工作。 

此种固定方式装配与更换困难耗时长。现有改进后的固定方式为一端固定，一端垂直约束，如图5。这种固定方式使输料底板受热时长度方向的热延伸变形得以释放，但在宽度方向的热延伸变形无法释放，同样会导致连接螺栓脱落，造成输料系统故障。 

发明内容

为克服上述输料底板在工作时受热产生变形对输料系统的影响，本实用新型提出一种易装配防变形的输料底板。该输料底板完全抛弃了传统的螺栓安装固定方式，长度和宽度方向均采用自由约束，使输料底板受热时产生的线性变形得以释放，避免了因固定方式不合理产生非线性变形所引起的扭曲等现象。且本固定方式在安装与拆卸时非常方便、可靠。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种易装配防变形的输料底板，该输料底板包括输料前底板，输料中间底板，输料后底板，各个底板的底面边缘位置均设有伸出块，伸出块与各输料前底板，输料中间底板，输料后底板之间可以是焊接或装配关系，支撑输料底板的底框架上开有与伸出块相匹配的豁口，同时装配的伸出块与底框架的豁口间留有适合的间隙，以保证输料底板在工作过程中产生的线性变形得以释放；位于输料底板上的输料保护装置通过螺栓组与底框架连接，输料保护装置上的压块分别设置于左右两并排输料前底板、输料中间底板与输料后底板的中间位置，在竖直方向上对各输料底板进行限位固定；安装时，只需将装配伸出块与底框架豁口相配合放置，调整底板位置使各伸出块位于底框架各豁口中间位置，伸出块边缘与豁口边缘保持适合的间隙，螺栓组将输料保护装置、压块、输料底板、、与机身框架相连接，更换输料底板时，只需拆下位于输料保护装置上的螺栓组，将输料保护装置与压块依次取出，就能取出并更换输料底板。 

在工作时，输料底板受热产生变形不受底板固定结构约束，其产生变形量可向各方向自由延伸释放。 

本实用新型的最大特点为避免了传统的四角螺栓固定，而采用多维自由的约束方式。保证了输料底板在受热时长度和宽度方向的热延伸变形得以释放，不再因受固定约束而产生有害变形。同时在安装及更换时其定位非常方便、简单可靠，工艺结构简单易于保证，大大的提高了输料系统的可靠性及使用寿命。 

附图说明

现在将描述如本实用新型的优选但非限制性的实施例，本实用新型的这些和其他特征、方面和优点在参考附图阅读如下详细描述时将变得显而易见，其中： 

图1为本实用新型易装配防变形的输料底板的主视图； 

图2为本实用新型易装配防变形的输料底板的俯视图； 

图3为现有技术一结构主视图； 

图4为现有技术一结构俯视图； 

图5为现有技术二的结构示意图； 

图示说明： 

1、输料前底板       2、输料中间底板       3、输料后底板 

4、机身框架         5、底板伸出块         6、焊钉螺母组 

7、支撑板           8、输料中保护压块     9、螺栓组 

10、输料保护装置    11、紧固螺母 

具体实施方式

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是，在全部附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。 

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。