[实用新型]一种鞭炮编织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种编织机械，尤其是一种鞭炮编织机。 

背景技术

在现有技术中，鞭炮的编织主要分为传统的手工编织和机械编织两种，传统编织生产工艺繁杂，生产速度慢，劳动力成本高，正逐渐被淘汰。采用鞭炮编织机，具体在编织工艺上也基本过关，但是因为下料性能不稳定，导致空位、漏编情况较普遍，整齐和紧凑程度不理想，从而影响打响率。如果集中下料，那么鞭炮之间粘结，还容易出现卡机问题，另外在包装成捆的工艺中，包装纸的平整度不好，严重有影响产品的外观质量，难以上档次。如我国专利号200420076516.6，名为全自动鞭炮编织机的实用新型就是为了解决该问题的，但是该结构较复杂，制造成本较高。 

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种下料平稳紧凑，封装平整美观的全自动鞭炮编织机，具体方案为： 

一种鞭炮编织机，主要包括电动机、机架、下料装置、第一传送带、编织器、第二传送带、卷鞭装置，所述下料装置设置在所述机架前端，主要包括料斗；所述卷鞭装置设置在机架后端，所述下料装置在所述料斗下方还设置有双列出口振动盘，所述双列出口振动盘与所述第一传送带之间还设有双行道的引桥；所述编织器与卷鞭装置之间还设有封装装置。双列出口振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，可以在市场上采购。可以实现鞭炮的排序后分两列经过引桥输出到第一传送带，进行编织，以及后续的封装装置进行封装和经过卷鞭装置卷成捆。

 作为优选，一种鞭炮编织机，所述封装装置主要包括底纸输出机构和面纸输出机构，所述的底纸输出机构包括置于第二传送带下方的底纸输出轮，置于第二传送带上方的折边槽和第二传送带两侧各有一个的压平盘，所述的面纸输出机构主要包括立于第二传送带一侧的面纸输出轮，左张紧轮，右张紧轮，换向轮，所述左张紧轮与右张紧轮之间还设有与面纸输出轮平行的涂胶轮，所述涂胶轮置于胶水盒中，且涂胶轮，左张紧轮，右张紧轮三者共切于所张紧的面纸。底纸输出机构将底纸输出轮引出的宽大的底纸，经过第一传送带和第二传送带的间隙垫入编织好的成串鞭炮下面，两边多出的部分，由折边槽将其向上折起后，经过压平盘后压贴在鞭炮上，再有面纸输出轮引出并涂有胶水的面纸包封在底纸被压平的两边上，即封装完毕。 

作为优选，一种鞭炮编织机，所述编织器后面还设有滚压轮。将编织成串的鞭炮滚压后，为封装做准备，可以提高鞭炮的平整度。 

作为优选，一种鞭炮编织机，所述的第一传送带上设有与鞭炮相对应的弧形凹槽；所述的第二传送带为平带。在第一传送带设置与鞭炮相对应的弧形凹槽可以减少在编织过程中鞭炮的跑位和缺位，而第二传送带为平带可以提高封装的平整度。 

作为优选，一种鞭炮编织机，所述的卷鞭装置具体为扭转槽和带转轴的卷鞭盘。扭转槽可以将封装好的鞭炮由平放扭转为侧放后，卷制在带转轴的卷鞭盘中，定额成捆后取下成品。避免了现有技术在卷制过程中因为直径改变后，造成卷编线速度改变而松紧不一的缺点。 

总之，本实用新型的技术效果是下料更可靠，封装更平整，卷制紧致，而且结构简单，制造成本较低，便于推广使用。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图； 

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是本实用新型实施例的左视图；

图中：1、料斗，2、机架，3、引桥，4、编织器，5、第一传送带，6、滚压轮,7、面纸输出轮，8a、左张紧轮，8b、涂胶轮，8c、右张紧轮,8d、换向轮，9、电动机，10、扭转槽，11、卷鞭盘，12、压平盘，13、底纸输出轮，14、折边槽，15、胶水盒，16、第二传送带，17、双列出口振动盘。

具体实施方式

 下面通过实施例，并结合各附图，对本实施例的技术方案作进一步具体的说明。