[实用新型]一种新型管桩快速接头

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程桩基基础技术领域，具体涉及一种新型管桩快速接头。

背景技术

由于管桩单桩承载力高、对持力层起伏变化较大的地质条件适应性强，造价低，施工速度快等特点，被广泛应用于建筑工程中。管桩端板是用于管桩两端的环盘形金属构件，主要用于制作管桩时张拉钢筋骨架，使之产生预应力；打桩时承受打桩机锤击；并起到两根管桩间可靠连接的重要作用。通常的预应力混凝土管桩是在现场通过焊接将两根管桩接驳在一起，焊接时间长，每个接头大约需要30分钟，焊接质量主要取决于工人的焊接技术，有时刚焊完即继续沉桩，管桩被打入土层后难以进行检查，发现其缺陷。地质和地层情况多变，当接头进入地下时，极易发生淬火或遇水脆裂，稍有偏压，接头就容易损坏。桩基检测中，经抽检试压，由于没有焊接牢固或未焊满，造成接头处承压、抗弯、抗剪及抗拔能力达不到设计要求，结果不得不进行补桩，既浪费了材料又耽误了工期。另外，焊接时焊缝表面温度较高，不宜对金属零部件提前实行防腐处理。这样质量难以保证，且很难满足管桩寿命的要求。

目前有部分使用管桩机械接头，主要有机械啮合接头、机械法兰接头、机械扣接接头和机械螺纹接头等，但是均有一定的弊端。如机械啮合接头结构复杂，成本高，内装的夹紧弹簧容易锈蚀老化，失去其固有的弹性性能；机械法兰连接、扣接和螺纹连接在接头处存在一个扩大头，无形中增大了沉桩的阻力，且施工不方便，接驳后的强度也有待进一步提高。因此，寻找一种经济、实用、安全、高效、可靠的管桩接头是亟待解决的一项难题。

实用新型内容

本实用新型要克服上述技术缺陷，提供一种结构简单，连接稳固且易于进行防锈处理的新型管桩快速接头。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述新型管桩快速接头，包括上端板、下端板以及连接上端板和下端板的螺杆插钩，所述上端板上均匀分布有若干螺纹孔，所述下端板上设置有与上端板的螺纹孔相对应的插槽，所述螺杆插钩一端设置有与上端板的螺纹孔相配的螺纹，另一端设置有一与下端板插槽相配的钩齿。

进一步地，为了更容易安装，所述螺杆插钩的钩齿的顶端为一方便进入下端板插槽的圆弧状。

进一步地，所述螺杆插钩的直径范围为5～30mm，可根据管桩直径的大小，选用相应的螺杆插钩直径。

进一步地，为了结构坚固，所述螺杆插钩的钩齿高度范围为3～10mm。

进一步地，为了螺杆插钩方便进入插槽，所述插槽的截面为椭圆形。

进一步地，为了使螺杆插钩的锁紧更稳固而且进入插槽更容易，所述螺杆插钩的钩齿与插槽相接触的平面与螺杆水平线的角度小于90度。

进一步地，所述插槽的设置有一锁紧台阶，其形状与螺杆插钩的钩齿的形状相配合。

进一步地，为了更容易安装，所述螺杆插钩采用弹性较大的弹簧钢制成。

进一步地，为了防止土地中的腐蚀物质影响本实用新型的使用寿命，所述上端板、下端板和螺杆插钩外表面设置有一层电镀锌。

进一步地，所述上端板、下端板和螺杆插钩的表面的电镀锌外还设置有一层沥青漆，起到双重防护的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、实现了上、下节管桩的快速对接，工作效率高，采用焊接工艺时两桩完成对接大约需要30分钟，而本实用新型只需1～2分钟，相同工期下，可大大地减少桩基施工机械的投入，从而节约施工费用。

2、消除了天气的影响，该项技术没有明火操作，在刮风下雨条件下仍可施工。

3、操作简单，质量稳定可靠，减少了人为因素对施工质量的影响，本实用新型对工人的技术水平要求不高，一般工人经观察实践后即能较容易地进行操作并合格，避免了焊接过程中因操作复杂而使焊缝夹渣、有气孔，因高温而造成焊缝开裂及管桩端板处混凝土损伤等质量问题。

4、在恶劣的环境中耐久性好，传统焊接工艺由于焊接时焊缝表面温度较高，极易破坏防腐层，因此，不宜对金属零部件提前进行防腐处理，而待其冷却后，普通涂层的防腐效果远低于热镀锌、氟碳涂层等处理，本实用新型则可根据不同地质和地层环境情况较方便地实行相应的防腐处理，机械快速接头部件采用热镀锌处理外加沥青漆的双重保护，理论和实践证明能抵御土壤中含有中至强等级的腐蚀。

5、本实用新型与传统焊接接头比，因接头出现烂桩、断桩及不合格桩数量明显减小，可有效地减少材料浪费和缩短工期。