[实用新型]一种酿酒设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及酒类加工设备，特别是一种酿酒设备。

背景技术

目前，酿酒设备均固定一种安装方法，结构固定，不同安装方法必须搭配不同的配件，费用高且安装复杂，无法实现一组配件采用多种安装方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以实现一机多形的酿酒设备。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：一种酿酒设备，装酒槽容器顶部连接管道，管道前半段安装有循环冷却管，管道后半段安装有分流循环冷却管，管道末端接出酒口；所述的管道包括一号快接直管、二号快接直管、一号快接弯管及二号快接弯管。

作为本方案的进一步优化，所述的装酒槽容器顶部顺序连接一号快接直管、一号快接弯管、二号快接弯管、二号快接直管，所述的一号快接直管上安装有循环冷却管，所述的二号快接直管上安装有分流循环冷却管。

作为本方案的进一步优化，所述的装酒槽容器顶部顺序连接一号快接弯管、一号快接直管、二号快接弯管、二号快接直管，所述的一号快接直管上安装有循环冷却管，所述的二号快接直管上安装有分流循环冷却管。

　　作为本方案的进一步优化，所述的一号快接弯管管壁设有温度计插孔。

　　作为本方案的进一步优化，所述的装酒槽容器上安装有指针温度计。

作为本方案的进一步优化，所述的循环冷却管上安装有流量控制阀、冷却水循环入口及冷却水循环出口。

作为本方案的进一步优化，所述的分流循环冷却管上安装有冷却水入口及冷却水出口。

本实用新型一种酿酒设备，与现有技术相比有益效果是，一套配件，可以采用不同的安装方法，实现不同的蒸馏功能，降低成本，配件得到充分利用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明： 

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图中，装酒槽容器1、管道2、循环冷却管3、分流循环冷却管4、出酒口5、一号快接直管6、二号快接直管7、一号快接弯管8、二号快接弯管9、指针温度计10、流量控制阀11、冷却水出口12、冷却水入口13、温度计插孔14、冷却水循环出口15、冷却水循环入口16。

具体实施方式

本实用新型一种酿酒设备，装酒槽容器1顶部连接管道2，管道2前半段安装有循环冷却管3，管道2后半段安装有分流循环冷却管4，管道2末端接出酒口5；所述的管道2包括一号快接直管6、二号快接直管7、一号快接弯管8及二号快接弯管9。本实用新型的特点在于，管道2的配件可以进行组合，满足不同需求。

实施例一，如图1所示，本实用新型一种酿酒设备，装酒槽容器1顶部顺序连接一号快接直管6、一号快接弯管8、二号快接弯管9、二号快接直管7，所述的一号快接直管6上安装有循环冷却管3，所述的二号快接直管7上安装有分流循环冷却管4，二号快接直管7末端接出酒口5。所述的一号快接弯管8管壁设有温度计插孔14。所述的装酒槽容器1上安装有指针温度计10。所述的循环冷却管3上安装有流量控制阀11、冷却水循环入口16及冷却水循环出口15。

所述的分流循环冷却管4上安装有冷却水入口13及冷却水出口12。此例为立式安装方式，这种安装方式也称为一体式，节约占地面积，同时可以实现调度，通过流量控制阀11调节水流速度来控制一号快接直管6的温度，采用酒精的沸点78度，水的沸点100度，沸点不同的原理实现提高酒精的纯度，实现提高酒度的装置。

实施例二，如图2所示，本实用新型一种酿酒设备，装酒槽容器1顶部顺序连接一号快接弯管8、一号快接直管6、二号快接弯管9、二号快接直管7，所述的一号快接直管6上安装有循环冷却管3，所述的二号快接直管7上安装有分流循环冷却管4，二号快接直管7末端接出酒口5。所述的一号快接弯管8管壁设有温度计插孔14。所述的装酒槽容器1上安装有指针温度计10。所述的循环冷却管3上安装有流量控制阀11。所述的分流循环冷却管4上安装有冷却水入口13及冷却水出口12。此例为卧式安装方式，该方式中，蒸汽受到两次冷却，冷却面积增大了，使冷却效果更好；降低了管道高度，与立式安装相比出酒更快。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。