[实用新型]牵伸卷绕机新型纤维张力控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牵伸卷绕机，尤其是一种牵伸卷绕机新型纤维张力控制装置。

背景技术

随着化纤行业的发展，各种新型的化纤产品层出不穷，除了传统的涤纶、丙纶、锦纶等化纤品种之外，还有新兴的弹性及复合纤维品种。

牵伸卷绕机是化纤生产的重要设备，现有牵伸卷绕机主要用于涤纶、丙纶、锦纶等单丝生产过程中的牵伸工序，由纺丝机纺出的涤纶、丙纶、锦纶单丝原料，经牵伸卷绕机牵伸定形后，使丝束具有一定的纤度、强度、伸度和其它物理性能及指标。丝束经牵伸卷绕机牵伸定形后卷绕成一定规格的卷装，形成网络直接供给纺织厂商使用。采用常规涤纶、丙纶、或锦纶单丝原料进行全牵伸生产，按现有机械丝路进行加工生产，完全可以达到网络均匀、成形良好。但随着近几年新型弹性及复合纤维的出现，由于物理性能不同于常规涤纶、丙纶、锦纶全牵伸丝，故按原机械丝路进行生产，网络及成形外观不能很好的进行兼顾。在生产弹性及复合纤维时，由于丝束的特性不同，产品在生产时本身就自带弹性或有多股复合纤维，就要求有高强度的网络。据分析网络度主要是靠卷绕张力来进行调节，卷绕张力下降，网络均匀度、强度加强；但卷绕张力太小，成形易有圈毛或者成形不良，反向调整，结果则正好相反，由此形成矛盾，所以在此时按原有机械丝路进行生产，就会发生网络均匀度与成形无法兼顾的问题，不利于生产，因此有必要对现有的设备进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种牵伸卷绕机新型纤维张力控制装置，使用这种牵伸卷绕机新型纤维张力控制装置，卷绕张力明显增加，可改善圈毛问题，网络器部位张力变小，网络均匀度得到提高。

本实用新型所设计的牵伸卷绕机新型纤维张力控制装置，包括网络器、冷盘、机架和卷绕头，所述网络器位于所述冷盘侧下方，所述卷绕头位于所述冷盘正下方，所述机架位于所述冷盘和卷绕头之间，所述机架上设有导丝器和旋转导丝轮，所述旋转导丝轮位于所述冷盘下方；所述导丝器位于所述旋转导丝轮侧面并且两者的中心处于同一水平线上。

优选的方案是：所述旋转导丝轮的直径为冷盘直径的三分之一；所述旋转导丝轮与冷盘之间的距离为D1，所述旋转导丝轮与卷绕头之间的距离为D2，D1：D2等于5：8。

本实用新型所设计的牵伸卷绕机新型纤维张力控制装置，由于在冷盘和卷绕头之间设置有导丝器和旋转导丝轮，在使用过程中导丝器和旋转导丝轮相当于一个减速装置，丝束经冷盘、旋转导丝轮、导丝器后进入卷绕头，卷绕张力明显增加，可改善圈毛问题，网络器部位张力变小，网络均匀度及强度得到提高，并且在生产常规化纤产品时能降低用气。本实用新型所设计的牵伸卷绕机新型纤维张力控制装置，特别适合生产弹性及复合纤维品种。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图中：网络器1、冷盘2、机架3、卷绕头4、导丝器5、旋转导丝轮6。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的牵伸卷绕机新型纤维张力控制装置，包括网络器1、冷盘2、机架3和卷绕头4，所述网络器1位于所述冷盘2侧下方，所述卷绕头4位于所述冷盘2正下方，所述机架3位于所述冷盘2和卷绕头4之间，所述机架3上设有导丝器5和旋转导丝轮6，所述旋转导丝轮6位于所述冷盘2下方；所述导丝器5位于所述旋转导丝轮6侧面并且两者的中心处于同一水平线上。其中：所述旋转导丝轮6的直径为冷盘2直径的三分之一；所述旋转导丝轮6与冷盘2之间的距离为D1，所述旋转导丝轮6与卷绕头4之间的距离为D2，D1：D2等于5：8。

本实施例所描述的牵伸卷绕机新型纤维张力控制装置，它的有益效果是：丝束经冷盘2、旋转导丝轮6、导丝器5后进入卷绕头4，卷绕张力明显增加，可改善圈毛问题，网络器1部位张力变小，网络均匀度及强度得到提高，并且在生产常规化纤产品时能降低用气30％。本实施例所描述的牵伸卷绕机新型纤维张力控制装置，打破了弹性及复合纤维在生产过程中网络均匀度及外观成形不能兼顾的缺点，并在生产常规产品时能降低用气量、节约能耗。

当然：旋转导丝轮6的直径，D1、D2的取值还可作简单变动，上述只是最优选的方案，具有在生产常规化纤产品时能降低用气30％的效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。