[实用新型]一种大输液袋用聚丙烯双头接口

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药包装用品领域，尤其涉及一种大输液袋用聚丙烯双头接口。

背景技术

现有的大输液袋还大多采用单个接口，此技术容易造成加药和输液时的交叉污染。已有的一些双接口由于固定座结构不合理，容易造成与输液袋内表面焊接不牢固，从而导致漏水渗液现象。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大输液袋用聚丙烯双头接口，该双头接口的固定座结构更加合理，与输液袋的固定更加紧密可靠，避免了漏液现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种大输液袋用聚丙烯双头接口，包括固定座、两个通液管和两个连接环，所述两个通液管并列置于所述固定座的中间部位，所述固定座外周的两端具有向外突出的薄边，所述固定座外周的横截面形状为从两个通液管的中心位置分别向两端的薄边逐渐平滑过渡，所述固定座的外周固定至输液袋袋体的内膜之间，所述两个通液管一端穿过所述固定座至所述固定座位于输液袋袋内的底端，所述两个通液管另一端分别连接所述两个连接环，所述两个连接环与输液用组合盖固定连接。

进一步地，所述固定座外周的横截面形状为唇形形状。

进一步地，所述固定座底端的横截面形状为唇形形状，所述固定座的底端与所述输液袋袋内的药液相接触。

进一步地，所述固定座采用加强筋的结构。

进一步地，所述两个通液管结构相同，外部纵向截面为阶梯形状，内部纵向截面为梯形和长方形结合的形状。

进一步地，所述两个通液管结构相同，外部纵向截面为长方形形状，内部纵向截面为对称的梯形形状，所述两个通液管在所述固定座底端的直径小于在所述两个连接环端的直径。

本实用新型提供的大输液袋用聚丙烯双头接口结构合理，焊接加工方便可靠，固定座的横截面为唇形，与输液袋内表面焊接固定时更加可靠，与输液袋之间的密封效果更加良好；固定座采用加强筋的结构，更加节省材料；设置的两个通液管使加药和输液采用不同的通道，避免了交叉污染；该双头接口可以根据接口形状直接注塑成型，制备工艺简便易行，减少了组合焊接所引起的渗漏现象；双头接口的接口材料熔点低，便于焊接；双头接口在121℃灭菌处理过程中，不变形、不变色、强度高，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型的大输液袋用聚丙烯双头接口的结构示意图。

图2是本实用新型的大输液袋用聚丙烯双头接口的结构仰视示意图。

图3是本实用新型的大输液袋用聚丙烯双头接口的结构俯视示意图。

图4是本实用新型的大输液袋用聚丙烯双头接口的结构剖面示意图。

图5是本实用新型的大输液袋用聚丙烯双头接口的结构立体图。

图6是本实用新型的大输液袋用聚丙烯双头接口的结构立体图。

图7是本实用新型的大输液袋用聚丙烯双头接口与输液袋固定的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供的大输液袋用聚丙烯双头接口，如图1和图3所示，包括固定座1、两个通液管2和两个连接环3，两个通液管2并列置于固定座1的中间部位，固定座1外周的两端具有向外突出的薄边4，固定座1外周的横截面形状为从两个通液管2的中心位置分别向两端的薄边4逐渐平滑过渡。固定座1外周的横截面形状优选为唇形形状且两个通液管2中心之间的形状为长方形，固定座1外周的形状也可以采用其它便于与输液袋7的内膜固定的平滑形状。固定座1的纵向截面为四角是圆弧光滑曲线的实质长方形，避免了与输液袋7内膜接触固定时的不紧密。

如图7所示，固定座1的外周固定至输液袋7袋体的内膜之间，优选采用焊接的固定方式。固定座1外周的唇形焊接面与输液袋7的内膜固定连接，与输液袋7内膜之间的密封作用更加良好。固定座1的底端5的横截面形状为唇形形状，底端5与输液袋7袋内的药液相接触。

如图1所示，两个通液管2的一端穿过固定座1至固定座1位于输液袋7袋内的底端5，两个通液管2的另一端分别连接两个连接环3，两个连接环3与输液用组合盖(未示出)固定连接。